Our solutions
Průmyslové nářadí a řešení
Solutions
Průmyslová odvětví
Průmyslové nářadí a řešení
Výrobky
Průmyslové nářadí a řešení
Naše stroje
Solutions
Výrobky
Naše stroje
Energy Storage Systems
Kompresory
Solutions
Výrobky
Kompresory
Produkty a řešení
Solutions
Generátor plynu

Kvalita nad rámec utahovacího momentu

Více než utahovací moment

V minulých příspěvcích na blogu jsme zkoumali kontroly kvality, které se vždy týkaly utahovacího momentu. Příspěvky pokrývající tento obsah:

Tyto kontroly jsou jistě důležité, aby výrobní závod zkontroloval kvalitu utažení, ale ve výrobním procesu jde o více než jen o utahování. Kvalita vyráběného zboží závisí také na procesu lisování, lakování, šití, svařování, lepení atd.

Je třeba kontrolovat více proměnných. V tomto příspěvku se pokusíme vytvořit pořadí se snadnou klasifikací. Všechny kontroly bez utahovacího momentu můžeme rozdělit do dvou hlavních kategorií:

  1. kvalitativní kontroly,
  2. kvantitativní kontroly.

Množství

Kvantitativní kontroly jsou ty, které mají numerický výsledek. Všechny kontroly utahovacích momentů patří například do této kategorie.

Další typy kontrol, o kterých můžeme uvažovat, jsou délkové kontroly, při nichž se shromažďují rozměry součástí nebo samotného výrobku. Nebo lze změřit množství kapaliny v nádobě pro provedení kontroly objemu.

Ve všech těchto případech kontroloři odebírají řadu numerických vzorků. Již známe statistický nástroj, který nám pomáhá vyhodnotit sběr číselných vzorků, a to je Cm/Cmk.

V tomto případě bychom hovořili o Cp/Cpk, protože „P“ znamená proces namísto „M“, které značí stroj. Vzorce jsou stejné, ale název se mění, protože analyzujeme výstup procesu, nikoli chování stroje.

Kvalita

Na druhé straně kvalitativní kontroly neshromažďují číselnou hodnotu. Příkladem může být vizuální kontrola sedadla při hledání vad, jako jsou záhyby nebo trhliny.

V tomto případě zde nejsou žádné číselné hodnoty, ale rovněž shromažďujeme údaje. Zde sbíráte řetězce, které představují případné vady výrobku. Statistickým nástrojem, který může v tomto scénáři pomoci, jsou Paretovy diagramy.

Paretovy diagramy nám poskytují grafické znázornění výskytů. Čím více událostí se týká konkrétní události, tím vyšší by byl pruh představující událost. Tato schémata pomáhají týmům kvality řešit nejprve případy, které způsobují nejvíce výskytů, a tedy i nejvíce kvalitativních vad.

Chcete-li se dozvědět více o našich výrobcích, které lze použít pro kvantitativní i kvalitativní kontroly, navštivte naše stránky výrobků STpad STpalm.

Máte dotaz? Chcete si naplánovat prohlídku linky svého závodu? Kontaktujte společnost Atlas Copco ještě dnes.

Articles Quality Quality assurance and manual fastening Quality Assurance Industries