Naše řešení
Kompresory
Solutions
Produkty
Kompresory
Process Gas and Air Equipment
Sortiment průmyslových řešení zpracování kondenzátu
Produkty
Sortiment průmyslových řešení zpracování kondenzátu
Sortiment průmyslových řešení zpracování kondenzátu
Sortiment průmyslových řešení zpracování kondenzátu
Sortiment průmyslových řešení zpracování kondenzátu
Servis a díly
Kompresory
Maximalizujte účinnost
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Servis a díly
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Náhradní díly vzduchového kompresoru
Kompresory
Průmyslové nářadí a řešení
Solutions
Průmyslová odvětví
Průmyslové nářadí a řešení
Průmyslová odvětví
Letecký průmysl
Průmyslová odvětví
Letecký průmysl
Letecký průmysl
Letecký průmysl
Průmyslová odvětví
Výrobce originálního vybavení
Průmyslová odvětví
Produkty
Průmyslové nářadí a řešení
Nástroje pro odstraňování materiálu
Produkty
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Nástroje pro odstraňování materiálu
Pneumatické motory
Příslušenství vzduchového rozvodu
Produkty
Příslušenství vzduchového rozvodu
Příslušenství vzduchového rozvodu
Příslušenství vzduchového rozvodu
Řešení pro utahování šroubů
Servis
Průmyslové nářadí a řešení
Servisní řešení Atlas Copco
Servis
Servisní řešení Atlas Copco
Servisní řešení Atlas Copco
Servisní řešení Atlas Copco

Chytrá montáž šetří energii

Přestože měl tento sárský výrobce po mnoho let pozitivní zkušenosti s používáním pneumatických nástrojů při montáži svých vysoce kvalitních pánví a hrnců, přešel na elektrické šroubováky. Ve společnosti Norbert Woll GmbH nyní díky těmto elektrickým šroubovákům připevňují rukojeti přesněji, tišeji a nákladově efektivněji než u jejich pneumatických předchůdců.

10. září 2019

Společnost Norbert Woll GmbH vyrábí ve svém sídle v Saarbrückenu pánve a hrnce již od roku 1979. V posledních letech poptávka po produktech této sárské rodinné firmy výrazně stoupla. „Mezinárodní rozmach televizních programů o vaření nadále pokračuje a naše přítomnost v oblasti teleshoppingu a online prodeje přispívá k úspěchu našich špičkových produktů,“ oznámil obchodní ředitel Sascha Kappelmeier. Výroba v Saarbrückenu díky stoupajícím výrobním číslům praská ve švech. „Z tohoto důvodu jsme ve 30 kilometrů vzdáleném Saarwellingenu postavili zcela novou továrnu.“ Nový závod se specializuje na výrobu profesionálních pánví z litého hliníku, přičemž pokrývá všechny fáze výroby od lití a povrchové úpravy přes základní zpracování a montáž až po balení. Linka byla navržena se zaměřením na krátké procesy a vysokou energetickou účinnost.

„Vyrobeno v Německu“

„Záměrně jsme se rozhodli nepřesouvat výrobu do ekonomiky s nízkými mzdami, ale spíše dosáhnout snížení nákladů prostřednictvím vyšší efektivity,“ vysvětluje Sascha Kappelmeier, jenž například usiluje o snížení spotřeby stlačeného vzduchu. Přestože společnost při montáži rukojetí pánví a hrnců po desetiletí dosahovala dobrých výsledků za použití pneumatických šroubováků, je při počtu objednávek dosahujícím téměř milionu hrnců a pánví ročně použití tohoto způsobu montáže finančně cítit. „Jako hnací médium je vzduch poměrně drahý,“ objasňuje obchodní ředitel situaci, „a v naší nové továrně jsme chtěli využít výrobní metody s mnohem nižší spotřebou energie. Proto jsme se zeptali našeho dodavatele nástrojů, společnosti Indruba, jaké alternativy existují k technologii, kterou jsme používali dříve.“ Ke Kappelmeierovu překvapení tým této společnosti sestavil kompletní sadu řešení. Toto nové vybavení slibovalo nejen dramatické snížení spotřeby energie, ale také přesvědčivé zlepšení ergonomie a přesnosti při montáži.

Snadnější pracovní metody

Spojení mezi pánví a rukojetí musí spolehlivě držet, jelikož je to základní známka kvality tohoto sárského výrobce. „Pro zajištění dokonalé trakce při spojování používáme speciální hlavici s mosazným závitem zapuštěnou do základny rukojeti a šrouby z nerezové oceli velikosti M5 s křížovou rozšířenou drážkou.“ Společnost Woll původně zvažovala plně automatický systém šroubování rukojetí, který však nebylo možné použít kvůli mimořádně vysokým nákladům a široké škále produktů této společnosti. Oproti tomu flexibilní zařízení Atlas Copco doporučené společností Indruba okamžitě pracovalo se všemi modely pánví značky Woll. Namísto rozvodů stlačeného vzduchu si zařízení vystačí se zásuvkou na 230 V a všechny montážní požadavky kompletně splní za použití pouhých tří součástí. Na reakčním rameni, které je díky vyvažovacímu zařízení RIL zavěšeno téměř beztížně, je připevněný elektronický šroubovák. Pracovník může šroubovák přesně navést ke šroubu bez známky rušivého odporu. Tlakový startér integrovaný do nízkonapěťového šroubováku EBL automaticky spustí cyklus šroubování. Veškerý reaktivní moment je absorbován reakčním ramenem SML, aby nezatěžoval obsluhu. „S ručními nástroji na stlačený vzduch se to vůbec nedá srovnávat. U těch vás i po skončení směny brnělo zápěstí a byly také mnohem hlučnější,“ tvrdí pracovníci. Kromě lepší ergonomie Sascha Bauer u čtyř nástrojů EBL používaných na této stanici rovněž chválí přesnost opakování úkonů.

Od uvedení zařízení do provozu jsme po dobrých dvou milionech šroubovacích cyklů neměli žádné neplánované prostoje. Naše zkušenosti s provozem jsou zcela pozitivní.

Sascha Kappelmeier , Obchodní ředitel
Sascha Kappelmeier_1

„Ve srovnání se šroubováky na stlačený vzduch ušetříme 80 procent elektřiny.“
Náhodné vzorky by ukázaly, že díky přesné vypínací momentové spojce jsou šroubové spoje společnosti Woll ještě přesnější než u starých nástrojů na stlačený vzduch, které byly již tak dobré. Nástroje EBL, poháněné bezkartáčovými motory s nízkou mírou opotřebení, dlouhodobě prokazují stabilitu při pevnosti 1 až 5,5 Nm a rychlosti 600 ot./min. „Od uvedení zařízení do provozu jsme po dobrých dvou milionech šroubovacích cyklů neměli žádné neplánované prostoje,“ nechal se slyšet Sascha Kappelmeier. „A na každý šroubovák jsme přidali 2500 utahovacích cyklů na směnu.“ Použití šroubováků EBL se společnosti jednoduše vyplácí, dospěl k závěru její obchodní ředitel: „Naše zkušenosti s provozem zařízení jsou zcela pozitivní.“ To je důvodem, proč montážní stanice v hlavním závodě v Saarbrückenu v červnu rovněž přešly na tyto tiché a spolehlivé nízkonapěťové šroubováky Atlas Copco.