Moderní výrobci automobilů čelí obrovskému tlaku: rostoucí požadavky na kvalitu, složité výrobní procesy a přechod na elektromobilitu vyžadují inovativní řešení. Zejména při přepracování – ať už jde o lakované karoserie nebo vysokonapěťové baterie – jsou manuální úkony často nevyhnutelné. Právě zde však vznikají chyby, zpoždění a mezery v dokumentaci, které stojí čas i peníze.
Jak tyto výzvy překonat, aniž by utrpěla kvalita a efektivita?
Praktické využití
Praktické využití
Přepracování v dokončovací kabině
Díky rozpoznávání obrazu s podporou AI (tzv. Car Paint Vision systémy) jsou vady relevantní pro přepracování automaticky detekovány ihned po lakování. Jejich pozice se automaticky přenášejí do výroby, kde se dokončují povrchové úpravy. IPG laserové projektory je označí a navedou pracovníky přesně tam, kde je potřeba brousit a leštit. Projekce se spustí automaticky, jakmile vozidlo vstoupí do označeného prostoru, a dynamicky se přizpůsobí pohybům vozidla – ať už se pohybuje na zdvihacím stole (režim stop & go) nebo na lince (režim line-tracking). IPG nepřetržitě označuje všechny relevantní vady s maximální přesností, aby se na nic nezapomnělo.
Přepracování ve výrobě baterií
Při nanášení nehořlavých materiálů na vysokonapěťové baterie mohou při procesu pěnění vznikat dutiny nebo bubliny. Chytrý systém rozpoznávání obrazu tyto oblasti identifikuje a přenese do systému IPG Video. Videoprojektor pak operátorovi přesně ukáže, kde je třeba provést opravy, přičemž barva, tvar a velikost každé projekce označují kategorii a rozsah závady. Také automatizovaný proces svařování tisíců anod a katod je náchylný k chybám. Vision systémy s podporou AI analyzují samotný proces svařování i vizuální vzhled svarů po svařování. Jakékoli potenciálně vadné svary se nahlásí a dotčené baterie se musí následně důkladně zkontrolovat v přepracovávacích stanicích. Lasery IPG pomáhají operátorům rychle a spolehlivě identifikovat dotčené svary mezi tisíci ostatními.
Hlavní výhody
Hlavní výhody
