Atmosférické zalévání a vakuové zalévání
Ochrana vysoce citlivých elektronických součástí
Zalití elektrických a elektronických součástí polymerovou pryskyřicí zvyšuje jejich odolnost, zvyšuje výkon a pomáhá jim odolávat náročným podmínkám v průběhu času.
Cílem je dosáhnout zalévání bez bublin, jinak součásti nemusí fungovat tak, jak byly navrženy. Existují dva typy zalévání - zalévání za atmosférických podmínek a zalévání v podmínkách vakua. Použitá metoda závisí na geometrii součástí a na tom, zda musí součást fungovat absolutně spolehlivě.
Zalévání za atmosférických podmínek se používá všude tam, kde to dovoluje geometrie součásti a kde absolutní zapouzdření bez bublin není kritické pro spolehlivost. Tato metoda je vhodná zejména pro aplikace, jako je ochrana součástí silikonovým gelem proti vibracím.
Důkladná příprava materiálu je klíčovým faktorem pro úspěšné zalévání za atmosférických podmínek. Aby bylo dosaženo optimálních výsledků, musí se zalévací materiál správně namíchat, odplynit a v případě potřeby zahřát.
Integrované systémové řešení
Řešení Atlas Copco Scheugenpflug nabízí nejlepší vlastnosti materiálu díky homogenizaci, odplynění a regulaci teploty. Tato kombinace vytváří základ pro optimální tekutost zalévacích materiálů, což vede ke zkrácení doby zpracování a spolehlivému dávkování.
Systém přípravy a podávání materiálu Scheugenpflug LiquiPrep LP804 je speciálně navržen pro efektivní zpracování kapalných dávkovacích médií. V kombinaci s dávkovačem s jedním pístem nebo více tryskami pro špičkový výkon poskytuje vysoký výkon při kompaktních rozměrech.
Proč vakuové zalévání? Vakuové zalévání je volbou, pokud geometrie součástí představuje výzvu, jako je podříznutí, šikmé povrchy a extrémně úzké mezery. Je nezbytné, pokud zalévání hraje klíčovou roli při zajišťování funkčnosti kritických součástí, jako jsou senzory používané v autonomních vozidlech, a když je vyžadována optimální úroveň kvality, bezpečnosti a spolehlivosti.
Při této metodě jsou elektrické součásti vystavené velkému zatížení – jako transformátory, zapalovací cívky a kondenzátory – zcela zapouzdřeny v odlévací pryskyřici, která je chrání před teplem, vlhkostí, vibracemi a nečistotami. Tím se zvyšuje jejich odolnost, spolehlivost a výkon. V závislosti na aplikaci pryskyřice také zlepšují mechanickou stabilitu, odvod tepla a odolnost vůči napětí nebo teplotě.
Jak funguje vakuové zalévání?
Aby byla zajištěna aplikace bez bublin, musí se jak příprava materiálu a podávání, tak samotný proces zalévání provádět ve vakuu. Vakuové zalévání elektronických součástí obvykle zahrnuje snížení tlaku na maximálně 1 mbar. Existují k tomu dobré důvody: čím nižší je snížení tlaku, tím delší je doba evakuace a tím vyšší jsou náklady na energii. Úroveň vakua je proto přesně přizpůsobena konkrétnímu úkolu. Při výběru optimálního vakuového tlaku je třeba najít rovnováhu mezi ochranou součástí a dobou cyklu.
Raději si o tom přečtete?
Stáhněte si odborného průvodce společnosti Atlas Copco o vakuovém zalévání.
Stačí kliknout na odkaz níže, vyplnit kontaktní formulář a odborný průvodce se otevře v nové záložce prohlížeče.
Toto vysoce technologické systémové řešení zahrnuje systém přípravy a podávání materiálu Scheugenpflug LiquiPrep LP804, dávkovač s více tryskami a vakuovou komoru Scheugenpflug VDS. Jak systém přípravy a podávání materiálu, tak dávkovač jsou speciálně navrženy pro manipulaci a zpracování kapalných dávkovacích médií za vakuových podmínek.
Toto vysoce technologické systémové řešení zahrnuje systém přípravy a podávání materiálu Scheugenpflug LiquiPrep LP804, dávkovač s více tryskami a vakuovou komoru Scheugenpflug VDS. Jak systém přípravy a podávání materiálu, tak dávkovač jsou speciálně navrženy pro manipulaci a zpracování kapalných dávkovacích médií za vakuových podmínek.
Pro širokou škálu různých požadavků
Vakuové dávkovací systémy Atlas Copco Scheugenpflug VDS z naší produktové řady Scheugenpflug pokrývají širokou škálu požadavků. Obsluha zde najde vše, co potřebuje pro spolehlivé vakuové zalévání, včetně základních systémů pro malá až středně velká výrobní množství nebo laboratorní aplikace, univerzálních systémů a řešení pro velká výrobní množství a krátké cykly. Spolehlivost procesu je ve všech aspektech srovnatelná s atmosférickým plněním.
Důležitá kritéria pro zalévání závisí na různých faktorech, jako je použitý materiál, konstrukce výrobku a zvolený proces vytvrzování. Použité 1K nebo 2K PU, epoxidové nebo silikonové tmelové hmoty mají funkce a vlastnosti (barva, stupeň tvrdosti, tloušťka materiálu, teplotní stabilita), které lze přesně přizpůsobit konkrétní aplikaci, jako je odvod tepla, ochrana proti požáru nebo snížení tepelného zatížení.
Před samotným zaléváním je však důležité použít systém přípravy a podávání materiálu vhodný pro daný úkol. Pro dosažení vysoce kvalitních a reprodukovatelných výsledků zalévání je třeba vzít v úvahu parametry, jako jsou viskozita, teplota, aplikace bez bublin, koncentrace plniva a reakce média. Nejmodernější systémy s vysoce výkonnými podávacími čerpadly a sofistikovanými regulátory tlaku a podtlaku zajišťují potřebnou spolehlivost.
Portfolio přípravy a dodávek materiálů Atlas Copco
Váš partner pro inovace a služby
