10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Avanceret energigenvinding inden for levnedsmiddelindustrien

Som den største levnedsmiddelvirksomhed i Kina fremstiller Hangzhou Wahaha Group Co. Ltd. mere end 150 varianter af levnedsmiddelprodukter, såsom drikkevarer, konserves, sundhedsprodukter og mælkepulver. Trykluft er afgørende for Wahahas aktiviteter, men ved at implementere energigenvindingssystemer vinder virksomheden på alle parametre: Sikkerhed, energieffektivitet, driftssikkerhed og bæredygtighed.

Højtrykskompressorer Oliefrie kompressorer Levnedsmiddel & bryggeri Klasse 0 PET- kompressorer

Mere end 25 års samarbejde

Atlas Copco har leveret Oliefrie Klasse 0-kompressorer og højtryksstempelboostere til flere hundrede af Wahahas produktionsplatforme i de seneste 10 år. I dag er mere end 90 % af Wahaha-koncernens kompressorer leveret af Atlas Copco, og ca. 600 af disse kører hos Wahaha hver dag.

Fødevaresikkerhed er den største bekymring for en levnedsmiddelproducent som os. Ud over den strenge kontrol med råmaterialerne, udsætter vi også vores udstyr og leverandører for ekstremt strenge standarder. Atlas Copcos oliefrie Klasse 0-kompressor med højtryksstempelbooster giver en fremragende ydelse, stabilitet og sikkerhed.

Mr. Qiu Yijun , Konstruktionschef hos Wahaha

Genanvendelse og energibesparelser, reduktion i emissioner

Wahaha Group bottles

I de seneste år har Wahaha-koncernen sat en bæredygtig udvikling på dagsordenen. Dette omfatter energibesparende & emissionsreducerende planer om at beskytte miljøet, fødevaresikkerhedsstrategier og ressourceoptimering.
For at maksimere energibesparelserne og kompressoreffektiviteten har Atlas Copcos eftermarkedsingeniører i 2011 kundetilpasset en energigenvindingsløsning (ER) til Wahahas Haining-anlæg. Seks stk. ER energigenvindingsenheder blev installeret i kompressorrummet.
ER systemerne opsamler og anvender varmen til at få det vand, der anvendes til rengøring og sterilisering, til at nå de rette temperaturer. Eftersom vandet på denne måde kan opvarmes til 60 % og endda 90 % at den nødvendige temperatur, daler behovet for særskilt at producere damp.

Fra kompressorakseleffekt til varmegenvinding

Wahahas kompressorrum

Når alt kommer til alt, anvendes mere end 90 % af en kompressors akseleffekt ikke til at generere trykluft. Vi kan omdanne denne akseleffekt til varmeenergi. Takket være varmegenvindingssystemet kan helt op til 75 % af den anvendte elektriske energi genindvindes som varmt vand.
Denne proces har ingen indvirkning på kompressorens ydeevne og regnes for at være en af de allermest energibesparende genindvindingsprocesser på markedet.

ER investering genindvundet på 1,5 år

"Atlas Copcos ER varmegenvindingssystemer opnår ikke blot energibesparelser, de indbringer samtidig et investeringsafkast. Vi sparer mere end 5.000 tons damp hvert år, hvilket svarer til en besparelse på 3.500 kWh elektrisk energi. Det svarer til ca. 1,2 millioner Yuan Renminbi på dampforbruget. Resultat? Vores investering kan tilbagebetales på blot halvandet år", konkluderer Qiu Yijun, Manager.