Vores løsninger
Atlas Copco Rental
Solutions
Udlejningsflåde
Atlas Copco Rental
Nitrogen generatorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Oliefrie luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliesmurte luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Tilbehør
Udlejningsflåde
Brancher, der anvender vores løsninger
Atlas Copco Rental
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Compressors
Solutions
Produkter
Compressors
Process Gas and Air Equipment
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Produkter
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Service og reservedele
Compressors
Maksimer din effektivitet
Service og reservedele
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Trykluftkompressordele
Service og reservedele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Industriværktøj og systemløsninger
Solutions
Brancher, der anvender vores løsninger
Industriværktøj og systemløsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Produkter
Industriværktøj og systemløsninger
Bearbejdende værktøjer
Produkter
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Trykluftmotorer
Trykluftstilbehør
Produkter
Trykluftstilbehør
Trykluftstilbehør
Industriværktøj og systemløsninger
Vacuum solutions

Ibbenbüren-kraftværket sænker energibehovet med 18 %

Ibbenbüren-kraftværket i Nordrhein-Westfalen, Tyskland, har sænket deres energibehov med 18 % og nyder fortsat godt af en optimal luftforsyning. Baggrunden for dette resultat er 3 ZB VSD-centrifugalkompressorer fra Atlas Copco. De bruges til at producere oxidationsluft til røggasafsvovlingsanlægget.


Oliefri luft Smart AIR-løsninger Blæsere Klasse 0

Kompressorer, der forener effektivitet og ydeevne

Turboanlægget har ikke blot reduceret energibehovet med 18 %, det giver samtidig optimal driftssikkerhed. De oliefri kompressorer kræver stort set ingen vedligeholdelse grundet deres motor med permanent magnet.

Leverer præcise mængder luft

Customer story ZB Hollekamp Joekel 3

“ Røggasafsvovling er en meget kompliceret proces. For lidt luft er lige så slemt som for meget. De hastighedsregulerede ZB 130 VSD-kompressorer gør os i stand til at spare 18,1 % på energien i forhold til tidligere installationer. ”

Manfred Hollekamp, process specialist.
Customer story ZB Ibbenbueren 2

Virksomheden forbrænder antracitkul, som udvindes lige ved siden af kraftværket. For at afsvovle den derved producerede røggas i 2-kredsabsorbere skal RWE tilføre en nøjagtigt defineret mængde oxidationsluft. "Ellers sammenklistrer svovlen i anlægget og danner kager overalt", forklarer Hollekamp. "For lidt luft er lige så slemt som for meget." Det kan medføre, at reaktionen sker for tidligt eller starter det forkerte sted i anlægget. RWE har processen ordentligt under kontrol med 3 lavtrykscentrifugalkompressorer af typen ZB 130 VSD. Maskinerne er alle hastighedsregulerede med frekvensreguleret motor, hvilket muliggør en præcis tilpasning af luftmængden i forhold til behovet.

Præcision og kontrol

Ibbenbüren-kraftværket

Systemet udgøres af 3 ZB-turbomaskiner, der tilsammen kan afgive en luftmængde på 13.680 m3/h, men der er ikke behov for mere end 12.000 m3/h. Trykkravet til den luft, der skal blæses ind i røggasafsvovlingsanlægget (REA) er gennemsnitligt mindre end 1 bar ifølge RWE. "Dette afhænger i høj grad af processen," forklarer Hollekamp. "I dag kører maskinerne med trykstigninger på blot 0,6 bar." Atlas Copcos kompressorer holder trykbåndet helt stabilt igennem processen, hvilket øger systemets effektivitet. Det krævede tryk er resultatet af et modtryk i kanalsystemet og det statiske modtryk fra væskesumpen i røggasafsvovlingsanlæggets absorbere, hvor luften indsprøjtes gennem sprøjtelanser. Total kontrol over kompressorerne er et typisk element i talrige RWE-investeringer. Styringen giver fleksibilitet, som forbedrer kraftværkets rentabilitet på det nuværende energimarked.

ZB Customer Story Ibbenbueren 4

“ ZB-turbomaskinernes ydeevne er reelt 8 til 9 procent højere end det, Atlas Copco lovede. ”

Uwe Jäkel , Konsulent i afdelingen for maskiner og anlægsinvesteringer

Matematisk dokumenterede gevinster

En matematiker fra virksomheden kom til den konklusion, at Atlas Copcos maskiner, med udgangspunkt i deres komponenter og udførelse, skulle bruge mindre energi end de andre maskiner, som virksomheden overvejede. Resultatet – 18 % lavere strømforbrug i røggasafsvovlingsanlægget – har opfyldt RWE's forventninger og lidt til: "ZB-turbomaskinernes ydeevne er reelt 8 til 9 procent højere end det, Atlas Copco lovede," siger Uwe Jäkel. "Dette er ikke kun godt fra et økonomisk synspunkt, men også til gavn for miljøet," siger Manfred Hollekamp. "Nu bruger kraftværket mindre kul pr. produceret kilowatt-time".