Vores løsninger
Atlas Copco Rental
Solutions
Udlejningsflåde
Atlas Copco Rental
Nitrogen generatorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliefrie luftkompressorer
Oliefrie luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Udlejningsflåde
Oliesmurte luftkompressorer
Oliesmurte luftkompressorer
Tilbehør
Udlejningsflåde
Brancher, der anvender vores løsninger
Atlas Copco Rental
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Compressors
Solutions
Produkter
Compressors
Process Gas and Air Equipment
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Produkter
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Stort udvalg af kondensatbehandlingsløsninger til industrielle formål
Service og reservedele
Compressors
Maksimer din effektivitet
Service og reservedele
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Maksimer din effektivitet
Trykluftkompressordele
Service og reservedele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Trykluftkompressordele
Industriværktøj og systemløsninger
Solutions
Brancher, der anvender vores løsninger
Industriværktøj og systemløsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Produkter
Industriværktøj og systemløsninger
Bearbejdende værktøjer
Produkter
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Bearbejdende værktøjer
Trykluftmotorer
Trykluftstilbehør
Produkter
Trykluftstilbehør
Trykluftstilbehør
Industriværktøj og systemløsninger
Vacuum solutions

ZB VSD giver 40 % større effektivitet til tysk spildevandsrensningsanlæg

Spildevandet fra Leverkusen Chempark og de omkringliggende husstande er biologisk nedbrydeligt – men kræver en konstant forsyning af trykluft. Denne proces drives af Currenta, og siden 2007 har beluftningen af det åbne bassin foregået ved hjælp af centrifugalkompressorer fra Atlas Copco, som erstattede de klassiske overfladebeluftere.

Hastighedsregulerede centrifugalkompressorer kører døgnet rundt

Job Nr.: 71519 Abschluss der 1. Baustufe der neuen Klaerbecken
Leverkusen Entsorgungszentrum Buerrig
Mann mit Bart: Wilfried Steuernagel (Betriebs Ing.), Mann mit blauer Jacke , Juergen Schiefers  (Betriebs Meister)
17.08.2007

Norbert Meier-Külschbach, der er ansvarlig for driften af anlægget forklarer: "Bakterier kan kun opretholde deres aktivitet i nogle få timer uden ilt. Så en kontinuerlig forsyning er altafgørende." Som følge deraf underskrev Currenta en serviceaftale på fem år med Atlas Copco og fik monteret det fjernstyrede servicesystem Air-Connect. Eventuelle fejl i systemet rapporteres straks til Atlas Copcos centrale kontor. De kan få adgang til styresystemet eksternt eller sende en tekniker til installationen, hvis det er nødvendigt.

Effektivitetsgevinster på 40 % - og bedre holdbarhed

Kompressorrum hos Currenta

Effektivitetsgevinster på 40 % - og bedre holdbarhed. Fire ZB-maskiner blev opstillet, hvoraf to eller tre kører døgnet rundt afhængigt af spildevandets forureningsgrad, og den fjerde fungerer som reserve til uforudsete hændelser. "Vi kører 365 dage om året i 24-timers drift,". Turbokompressorerne er oliefrie, enkelttrins, hastighedsregulerede maskiner af typen ZB 160 VSD, som styres til energioptimering ved hjælp af den overordnede styreenhed ES 130T. Denne separate styreenhed kan også eftermonteres til eksisterende installationer. Motorerne har et kontaktløst, elektromagnetisk lejesystem, som minimerer vedligeholdelsen. Pumpehjulet er samtidig monteret på selve motorakslen, hvorved gearet helt kan udelades, hvilket giver en enestående effektivitet og ikke kræver ekstra smøremiddel, så olien ikke kan komme ind i kompressoren. Sammenlignet med traditionelle Lobe-kompressorer opnår denne nye type drev en potentiel energibesparelse på 30-40 %, som i enkelte tilfælde kan være endda betydeligt højere.

Becken_Succes story_LP_4

Ifølge en udtalelse fra Meier-Külschbach har Currenta også brug for turbineteknologi, fordi normale Lobe-kapselblæsere kun kan give 1 bars overtryk. I spildevandsrensningsanlægget kræver vanddybden og det særlige membranrørsystem på bunden af bassinet et betydeligt højere tryk.

Becken_Success story LP_3

“ Maskinernes kompakte design var også afgørende for os, særligt med henblik på konstruktionssituationen i Uerdingen, hvor vi ønskede at bruge nye kompressorer og kun én leverandør til at levere udstyret begge steder. ”

Norbert Meier-Külschbach , ansvarlig for driften af spildevandsrensningsanlægget Leverkusen Chempark

Clean water. Swedish reliability Blæsere Klasse 0 Centrifugal oliefri Oliefri luft Spildevandsrensning