10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk

Standarder for trykluft til fødevareindustrien

Der findes ingen anden industri, hvor mere materiale flyttes ved hjælp af pneumatisk transport end i føde- og drikkevaresektoren. Fra sukker og mel til korn, og mange andre produkter transporteres millioner af tons fødevarer hver eneste dag rundt i hele verden. 

Dette udgør to store udfordringer for virksomheder i føde- og drikkevareindustrien: For det første har de brug for adgang til en pålidelig forsyning af trykluft i store mængder, og lige så vigtigt er det, at de er nødt til at opfylde de strenge trykluftstandarder for fødevareindustrien. 

Sikker transport af varer til anvendelse i levnedsmidler

Når varerne transporteres pneumatisk, kommer de i direkte kontakt med den trykluft, der anvendes til at transportere dem. Derfor kan eventuelle urenheder i luften finde vej ind i dette materiale og i sidste ende slutproduktet.

Måske er problemet ikke så stort, hvis der er tale om lidt olie eller nogle få partikler i beton, der bruges til vejbelægning. Det er dog en anden historie, når der transporteres materialer, der ender i produkter, der er beregnet til levnedsmidler.

 

Konsekvenserne af en sådan forurening kan ofte være ødelæggende og dyre: Fra tab af hele produktionspartier til tilbagekaldelser eller retssager.

Heldigvis er der masser af luftbehandlingsmuligheder og produkter, der forhindrer et sådant udfald, og som hjælper føde- og drikkevareproducenter med at opfylde trykluftstandarderne for fødevareindustrien.

 

Nedenfor finder du oplysninger om gældende standarder for fødevaresikkerhed og trykluftkvalitet og om, hvordan du beskytter dit pneumatiske transportsystem og dine slutprodukter mod skadelige forurenende stoffer. 

ISO 22000

ISO 22000 er blandt de vigtigste internationale standarder for fødevaresikkerhed. Den gælder for enhver organisation, der direkte eller indirekte deltager i fødevareproduktion. Dette omfatter ikke alene primærproducenter, f.eks. landbrug, men også levnedsmiddelforarbejdningsvirksomheder og producenter af emballerede fødevarer eller konserves

Standarden hjælper alle disse organisationer med at identificere potentielle farer for fødevaresikkerhed og kontrollere dem. Den spiller derfor en afgørende rolle i at sikre kvalitet og gennemsigtighed i levnedsmiddelforarbejdnings- og produktionsfaciliteter (herunder foderfabrikker), dvs. de aktiviteter, der anvender pneumatisk transport. Den hjælper også virksomheder og forbrugere med at bevare tilliden til fødevareforsyningskæden og gør det nemmere for produkterne at krydse grænserne.

Derfor kan kunder i virksomheder, der overholder denne frivillige standard, være sikre på, at de produkter, de indtager, er sikre.

ISO 8573-1

Commercial image - Class 0 Oil-free Air Pharma

Og så er der ISO 8573-1, som måske er den vigtigste ressource for virksomheder, der ønsker at bruge det optimale trykluftbehandlingsudstyr og de optimale processer.

Det hjælper virksomheder med at forstå, hvor ren luften skal være, dette ved at definere, hvor mange forurenende stoffer (ISO 8573-1 er opdelt i faste partikler, vand og olie) trykluften stadig må indeholde efter behandling på et bestemt tidspunkt i systemet.

ISO 8573-1 er opdelt i syv luftkvalitetsklasser. Jo lavere klasse, jo renere skal luften være. Alle undtagen én af disse klasser har specifikt definerede tærskler. For de højere klasser er disse nemme at opfylde. For de lavere klasser, dvs. trykluftstandarderne for fødevareindustrien, bliver det mere udfordrende.

Den vigtigste ISO 8573-1-klasse for fødevareindustrien er klasse 0, som er den eneste klasse uden definerede forureningsniveauer. Det betyder dog ikke, at luft i klasse 0 skal være helt fri for forurening. I stedet fastsættes de tilladte forureningsniveauer af brugeren og leverandøren af det respektive luftbehandlingsudstyr. Under alle omstændigheder skal tærskelgrænserne for klasse 0 være lavere end grænserne for klasse 1. 

Fordelene ved oliefrit udstyr

En af de måder, hvorpå virksomheder inden for føde- og drikkevaresektoren kan reducere risikoen for forurening af trykluft (og opfylde kravene i klasse 0 med hensyn til olieforurening), er at bruge vores oliefrie trykluftudstyr. Det sikrer, at der ikke kan trænge olie ind i luftstrømmen og forurener de fødevarer, der transporteres pneumatisk.

Derudover eliminerer brugen af en oliefri kompressor også behovet for et filter til fjernelse af olie.

Derudover giver tørrere og forskellige typer filtre dig mulighed for at reducere fugt og partikler til et sikkert niveau for at sikre, at du kan opfylde selv de strengeste trykluftstandarder for fødevareindustrien.