Når man arbejder med applikationer i maskinindustrien, er det værd at gå på jagt efter den rigtige kraftige kompressor. Det vil hjælpe dig med at sikre, at du investerer i udstyr, der kan køre i lange perioder, samtidig med at energiomkostningerne minimeres.
Derudover vil du have en luftkompressor, der kan modstå støv og andet atmosfærisk snavs. For at opnå maksimal levetid anbefaler vi naturligvis, at der opretholdes optimale forhold i dit anlæg.
Der findes dog kraftige kompressormodeller, der kan opfylde alle ovennævnte behov. En olieindsprøjtet skruekompressor fungerer især godt til følgende applikationer.
Pneumatisk værktøj til samlebånd
Aktivering af robotarme og automatiserede systemer
Præcisionsskæring
Fræsning og slibning (fjernelse af affald)
Fastspænding
Sprøjtemaling og overfladebehandling
Tågesmøring
Materialehåndtering, transport og emballering
I denne artikel forklarer vi yderligere vores anbefaling ovenfor med henblik på at kunne opfylde maskinindustriens varierende behov. Læs videre for at få mere at vide om, hvad du skal kigge efter, når du sammenligner trykluftudstyr.
Overvejelser ifm. trykluft i maskinindustrien
Flow og tryk
Når du vælger en kompressor, er det vigtigt at kende dit luftbehov og brugsmønstre. Dine krav til tryk og flow vil f.eks. bestemme den rigtige kompressorstørrelse. En korrekt dimensioneret kompressor holder dine investeringsomkostninger under kontrol og kan reducere dine energiomkostninger betydeligt.
Forskelligt værktøj kræver forskellige trykniveauer. F.eks. kan fastspænding kræve et lavere tryk end fræsning. Trykket i dit luftsystem skal indstilles til at opfylde disse forskellige behov uden at være unødigt højt. Husk, at en sænkning af systemtrykket med blot en bar kan betyde en energibesparelse på 7%.
Ensartet tryk er afgørende for værktøjets ydeevne, robotaktivering og præcisionsprocesser. Se efter trykregulatorer for at sikre stabilitet. Kompressorer med variabel hastighed begrænser udsving med deres stabile, smalle trykbånd.
100 % driftscyklus
Hvis du er afhængig af en uafbrudt forsyning af trykluft (som det typisk er tilfældet i maskinindustrien), vil en kompressor, der tilbyder en driftscyklus på 100%, passe bedst til dine behov.
Luftkvalitet
Trykluft kan indeholde tre typer forurenende stoffer:
- Fugt kan beskadige værktøj, påvirke lakeringen og forårsage korrosion i pneumatiske systemer. Efterkølere og lufttørrere, som ofte kan integreres i din kompressor, fjerner fugt fra dit luftsystem.
- Oliekontaminering kan påvirke kvaliteten af følsomme applikationer såsom malingssprøjtning og præcisionsskæring. Dette kan undgås ved at bruge oliefri kompressorer eller olieindsprøjtede modeller med filtre af høj kvalitet.
- Støv eller snavs kan tilstoppe værktøj og beskadige visse typer udstyr. Tilføjelse af partikelfiltre hjælper med at holde din luft ren.
Hver industri skal opfylde sine krav til luftkvalitet som defineret i standarden ISO 8573-1. De fleste maskinapplikationer kræver ikke ISO 8573-1 Klasse 0 luftkvalitet for fugt, olie eller støv. En olieindsprøjtet kompressor med luftbehandlingsudstyr som f.eks. tørrere og filtre overholder de fleste maskinluftstandarder.
Kompressortype
Derudover skal du vælge mellem kompressortyper, herunder stempel- og skruekompressorer. Selvom stempelkompressorer er holdbare og relativt billige, er de ikke altid det bedste valg. For eksempel er der mange, som kræver nedkølingsperioder, hvilket afbryder din produktion
Roterende skruemaskiner er derimod mere velegnet til maskinindustrien. Det skyldes, at de kan køre i lange perioder og har effektivitetsfordele. Sidstnævnte skyldes også den VSD-teknologi, der fås til skruekompressorer.
Sammenlignet med skrue- og stempelmaskiner med fast hastighed kan VSD-skrueudstyr betyde tocifrede energibesparelser
Den rigtige kraftige kompressor
Da energiomkostningerne udgør op til 80% af ejerskabet og driften af en luftkompressor, betaler effektivt udstyr sig. Dermed vil en skruekompressor med VSD-teknologi sandsynligvis spare driftsomkostninger. Det skyldes, at stempeludstyr typisk kun kan køre ved fuld hastighed. Til sammenligning ændrer VSD-skrueudstyr motorhastigheden for at opfylde efterspørgslen. Det betyder minimalt energiforbrug, når efterspørgslen er lav.
En anden fordel ved at bruge en VSD-kompressor er potentialet for støvmodstand. For eksempel er Atlas Copco GA VSDS-maskinerne IP54-beskyttet mod støv og snavs. Dette kan have stor indvirkning på den samlede levetid og reducere vedligeholdelsen, når man arbejder i maskinindustrien.
Derudover er GA VSD S-skruekompressorer op til 60 % mere effektive end maskiner med fast hastighed.
Når du har valgt den rigtige kompressor, er tilføjelse af energigenvinding den mest effektive måde at reducere dine driftsomkostninger betydeligt på. Den opfanger den varme, som din kompressor producerer, og leverer den til applikationer (f.eks. HVAC), der har brug for varme. Det er en ægte win-win-løsning, som i bund og grund giver dig mulighed for at bruge din kompressors energi to gange.
Det er også vigtigt at bemærke, at typisk kun 10-30% af trykluften udnyttes effektivt. Det meste går tabt på grund af lækager, uhensigtsmæssig brug og anden ineffektivitet. Derfor kan optimering af trykluftsystemer ved at håndtere lækager, justere trykindstillinger og implementere effektivt udstyr føre til betydelige energibesparelser.
Endelig optimerer regelmæssig vedligeholdelse af kompressorer, filtre og tørrere luftsystemets effektivitet og forhindrer nedetid.
Vi er her for at hjælpe
Selvom denne artikel ikke går i detaljer med hver enkelt applikation, håber vi, at den hjælper dig med at vælge det rigtige trykluftudstyr. Når du skal vælge en kraftig kompressor, kan vi lede dig i den rigtige retning. Dette omfatter vores nyeste VSD-roterende skruemodeller. Du er velkommen til at kontakte os, hvis du har spørgsmål. Du er altid velkommen til at kontakte vores team.
