Swiss EMS-Chemie improves energy and water usage
Swiss chemical company EMS-Chemie saves 10% in electricity consumption and 75% in water usage with our ZH 15000 turbo compressor
Du benytter en browser, som vi ikke længere understøtter. Hvis du vil fortsætte med at besøge vores websted, skal du vælge en af følgende understøttede browsere.
Oliefri industritrykluftkompressor til 2 til 13 bar
Air Liquide anvender teknologien fra vores oliefri ZH+ centrifugalkompressor til at producere oxygen og nitrogen. Få svaret på, hvorfor de er afhængige af denne energieffektive og pålidelige løsning.
Højeffektive centrifugalkompressorer. ZH centrifugalkompressorerne, der er konstrueret med vores egen nyskabende teknologi, er et resultat af mange års erfaring med udvikling af oliefrie trykluftkompressorer
ZH og ZH+ oliefri luftkompressorer giver ren luft, der er certificeret iht. ISO 8573-1 KLASSE 0 (2010). Der kræves ingen ekstern instrumentluft til en Klasse 0-certificering på grund af den unikke pakningskonstruktion
Unikke kompressorhjul giver en optimal kombination af højt flow og lavt energiforbrug
Kombiner den avancerede turboteknologi i ZH+ centrifugalkompressoren med reguleringsfunktionerne i ZR VSD (variabel omdrejningshastighed) skruekompressoren, og eliminer den dyre afblæsning
Elektronikon®-styringen sikrer maksimal driftseffektivitet. Den beskytter din produktion med avancerede advarsler om service- og driftsparametre
Udviklet til at kunne arbejde sammen med vores tørrere og ES-styreenheden for at optimere systemets samlede ydeevne
Bygget under overholdelse af strenge kvalitetsstyringsstandarder. Udviklet og fremstillet i overensstemmelse med ISO 22000, ISO 9001, ISO 14001 og OHSAS 18001. Nem vedligeholdelse betyder lavere serviceomkostninger
Komponenterne i de oliefrie centrifugalkompressorer er omhyggeligt blevet udviklet internt. Dette reducerer tab og trykfald til et minimum, hvilket resulterer i den højeste effektivitet i kompressorpakken. Vores oliefrie kompressorer er også klasse 0-certificerede, hvilket giver den højeste luftrenhed med de laveste samlede ejeromkostninger. Når du benytter vores centrifugalkompressorteknologier, er du garanteret en pålidelig og effektiv kompressor.
Genvind din energi
Du kan gøre din centrifugalkompressor til en energikilde. Ved at tilføje en energigenvindingsenhed vil du være et skridt tættere på at nå dine mål om at blive CO2-neutral. Op til 94 % af den elektriske energi omdannes til kompressionsvarme.
Uden energigenvinding går denne varme tabt i atmosfæren via kølesystemet og som varmeudstråling. Vores energigenvindingsenhed anvender kompressionsvarmen til opvarmning af vand. Dette varme vand kan anvendes til sanitære formål, rumopvarmning eller procesopgaver.
Spar energi med smart teknologi
Vores kompressorovervågningssystem sparer energi ved hjælp af avancerede styringsalgoritmer. Det dobbelte trykbånd kan sænke trykket i dit system, f.eks. i weekender og om natten. Vores Elektronikon®-styreenhed er hjernen i kompressoren. Den indsamler data for at opnå optimal energieffektivitet.
Overvåg dit system
Det er vigtigt at kende status for din trykluftinstallation. Med Elektronikon® kan du nemt tilslutte din styreenhed til dine mobile enheder som f.eks. tablets og smartphones. Vores SMARTLINK-system giver mulighed for mobil overvågning over et sikkert netværk. Overvågning af dit system sparer dig ikke blot penge, men du undgår også nedbrud og produktionstab.
Den oliefri ZH+ centrifugalkompressor leveres som en komplet pakkeløsning med
Kapacitet FAD (l/s) |
1 272 l/s - 9 790 l/s 1 272 gal/min - 9 790 gal/min |
Kapacitet FAD |
4 579 m³/h - 35 244 m³/h 2 696 cfm - 20 744 cfm |
Arbejdstryk |
2,5 bar(e) - 13 bar(e) 35 psig - 190 psig |
Installeret motoreffekt |
355 kW - 3 150 kW 500 HP - 4 000 HP |
Kapacitet FAD m³/min |
76,32 m³/min - 587,4 m³/min 2 695,22 m³/min - 20 743,84 m³/min |
Swiss chemical company EMS-Chemie saves 10% in electricity consumption and 75% in water usage with our ZH 15000 turbo compressor
Major Chinese aluminum plant choses energy-efficient and oil-free air compressors to reduce production costs and improve end-product quality
How we completed a critical ZH compressor overhaul successfully in 9 days instead of 21 at the Solvay factory in Portugal