10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

10 trin til en grøn og mere effektiv produktion

CO2-reduktion for en grønnere produktion – alt, hvad du har brug for at vide
10 trin til grøn trykluftproduktion

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Optimer din installation med trykluftkompressorstyringssystemer

Vores nyeste centrale styreenhed, Optimizer 4.0, stabiliserer dit system og reducerer dine energiomkostninger.
trykluftkompressor - optimizer 4.0

Alt, hvad du har brug for at vide om din pneumatiske transportproces

Find ud af, hvordan du kan skabe en mere effektiv pneumatisk transportproces.
3D images of blowers in cement plant
Luk
H-serien

Højtryksfiltrering

H-serien – højtryksfiltrering

Trykluftsystemer er altid i fare for kontaminering. Støv, vådt støv, olieaerosoler, vanddråber, partikler og oliedampe udgør en trussel mod efterstillet udstyr og slutprodukter.

Højtryksfiltrering

Vigtige tekniske specifikationer

Mest populære downloads

PRODUKTBROCHURE
Trykluftfiltre
Hent
Hent
Se alle downloads
    Kontakt os

Beskrivelse

Atlas Copco har også udviklet varianter med højtryksluftfilter, der hver især påtager sig én gruppe af forurenende stoffer, og som garanterer luftrenhed op til et tryk på 350 bar: H-serien. De reducerer effektivt kontaminanter i et miljø med højt tryk på en omkostningseffektiv måde.

H-serien

Denne højtryksfiltreringsløsning er udviklet til at reducere en lang række forurenende stoffer i din trykluftstrøm på en omkostningseffektiv måde. Resultatet er, at de giver dig den bedste luftrenhed og opfylder selv strenge kvalitetskrav til arbejdstryk på op til 350 bar.

Alle filterhuse i H-serien er hydraulisk testet for at sikre en sikker og pålidelig drift til enhver tid. Ved hjælp af højeffektive glasfiber- og fleece-medier sikrer de maksimal fjernelse af tørt og vådt støv, partikler, olieaerosoler og vanddråber (afhængigt af den model, du vælger. Se tabellen nedenfor). Derfor giver H-serien optimal beskyttelse af trykluftstrømmen, downstream-udstyr og slutprodukter.

De lave trykfald i disse højtryksluftfiltre resulterer i betydelige energibesparelser og lavere driftsomkostninger. Desuden er de ekstremt pålidelige takket være højtydende kerner i rustfrit stål, dobbelte O-ringe, epoxyforseglede dæksler og et filterhus med en rustbeskyttende belægning.

Højtryksfilter til 350 bar

Kend dine krav til luftkvalitet

Hvis du er usikker og kun ved, at du skal beskytte dit system, skal du finde ud af, hvilke krav der er til din luftkvalitet.

Når du kender kravene til luftkvalitet og de standarder, du skal overholde, kan du vælge det rigtige luftfilter. Det kan reducere investeringsomkostningerne og sikre, at du får mest muligt ud af dit trykluftsystem. 

Få et gratis tilbud fra vores eksperter i luftfiltrering

Krav til luftkvalitet

Find det rette filter til din anvendelse

Tabellen nedenfor viser de forskellige ISO 8573-1:2010-luftrenhedsklasser og Atlas Copcos filtre og tørrekombinationer, der opfylder disse klasser.

Hvis du ikke er sikker på, hvilken ISO-klasse du har brug for, men du ved, hvilket forurenende stof du skal beskytte dit system mod, kan du tjekke tabellerne for generelle og specielle anvendelser nedenfor. Det giver dig et overblik over, hvilke Atlas Copco-filtre der er den ideelle løsning til hvilken forurening.

ISO 8573-1:2010 class Solid particles Water Oil (aerosol, liquid, vapor)
  Wet conditions Dry conditions    
  As specified by the customer* Oil-free compressor
1 DD+ & PD+ DDp+ & PDp+ Desiccant dryer DD+ & PD+   &          QD+/QDT
UD+ UD+   &          QD+/QDT
2 DD+ DDp+ Desiccant dryer, rotary drum dryer DD+ & PD+
UD+
3 DD+ DDp+ Desiccant dryer, membrane dryer, rotary drum dryer DD+
4 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer DD+
5 DD+ DDp+ Membrane dryer, refrigerant dryer -
6 - - Membrane dryer, refrigerant dryer -

Urenheder i luften

Snavs, vand og olie kan ikke hamle op med Atlas Copcos filtre. De er konstrueret til at fjerne en eller flere af følgende forurenende stoffer:

  • SNAVS: støv, faste partikler, rustpartikler, mikroorganismer.
  • VAND: kondenseret flydende vand, vandaerosoler, syreholdige kondensater.
  • OLIE: flydende olie, olieaerosoler, kulbrintedampe.
Tørt støv
Mikroorganisme
Olietåge
Vådt støv
Oliedamp
Vanddråber

Tørt støv

Mikroorganisme

Olietåge

Vådt støv

Oliedamp

Vanddråber

Konstruktioner

Gevindskåret konstruktion

 Filter med gevindkonstruktion

Tårndesign

Filter med tårndesign

Flangedesign

Filter med flangedesign

Generelle anvendelser

Name DDp+ PDp+ DD+ PD+ UD+ QD+ QDT+
Grade Rough Fine Rough Fine Ultimate Basic Optimal
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Særlige anvendelser

Name H SFA
High-pressure Silicone-free
Grade Rough & fine Rough & fine Basic Rough & fine Rough & fine Basic
Contaminant Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor Dry dust Oil aerosol/wet dust Oil vapor

Fordele

Tekniske fordele

Indpakket teknologi
Maksimal holdbarhed
Laveste trykfald
8000 timers serviceintervaller
Højtryksfilter til 50 bar

Specifikationer

Tekniske specifikationer og størrelse

Filter size Nominal capacity   Connections
DDH, DDHp, PDH, PDHp, QDH m³/h l/s cfm in
  • 20 bar aluminum
15+ 54 15 32 3/8
32+ 115 32 68 1/2
55+ 198 55 117 1/2
80+ 288 80 170 3/4 & 1
110+ 396 110 233 1
200+ 720 200 424 1 1/2
270+ 972 270 572 1 1/2
330+ 1188 330 699 1 1/2
490+ 1764 490 1038 2 & 2 1/2
  • 50 bar aluminum
160+ 160 44 94 1/4
250+ 250 69 147 3/8
450+ 450 125 265 1/2
550+ 550 153 324 3/4
835+ 835 232 491 1
1250+ 1250 347 736 1 1/2
1725+ 1725 479 1015 1 1/2
1925+ 1925 535 1133 2
3200+ 3200 889 1883 2
  • 50 bar stainless steel
100+ 100 28 59 1/4
200+ 200 56 118 3/8
340+ 340 94 200 1/2
500+ 500 139 294 3/4
1000+ 1000 278 589 1
1700+ 1700 472 1000 1 1/2
2040+ 2040 567 1200 2
3400+ 3400 944 2000 2
  • 100 bar stainless steel
100+ 100 28 59 1/4
315+ 315 88 185 1/2
460+ 460 128 271 3/4
680+ 680 189 400 1
1200+ 1200 333 706 1
1700+ 1700 472 1000 1 1/2
3400+ 3400 944 2000 2
  • 350 bar stainless steel
48+ 48 13 28 1/4
111+ 111 31 65 1/4
255+ 255 71 150 1/2
510+ 510 142 300 3/4
750+ 750 208 441 1
1330+ 1330 369 783 1

Downloads

Ekstra læsning

Interaktive e-bøger

Relaterede produkter

Relaterede produkter

Serviceydelser

Ekstra serviceydelser