Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Se alle vores brancher

Vores brancher

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet

Tid til at kalibrere?

Beskyt din kvalitet, og reducer antallet af defekter med Tool Calibration og Accredited Quality Assurance Calibration. ​
kalibrering af værktøj, test af værktøj, metrologi, test af maskinkapacitet
Luk

Automatisk hjulmonteringsstation øger produktiviteten inden for bilproduktion

1 minut(ter), det tager at læse

 

Med henblik på at øge produktiviteten og fleksibiliteten udfordrede en bilproducent os til at udvikle en tilpasset og automatiseret løsning til deres hjulmonteringsproces. Se benchmarkprojektet og videoen med vores løsning i anvendelse i denne artikel:

up-close-wheel multiple-global-projects

 

 

Projektomfang | Implementering af et tilpasset og automatiseret hjulmonteringssystem

wheel-multiple-2
Kunden var på udkig efter en skræddersyet løsning til fuldautomatisk montering af komplette hjul. Hvor de tidligere udførte monteringen af hjul manuelt, ønskede de nu en komplet, automatiseret og nøglefærdig løsning til denne vigtige funktion, hvor den højeste præcision og pålidelighed i processen er afgørende. I begyndelsen af oktober 2020 samlede vi en projektgruppe, der dækker alle de nødvendige teknologiske færdigheder, og som har en stærk holdning til samarbejde og til at klare denne udfordring.

Eksperter fra vores lokale Application Center, Atlas Copcos Machine Vision Solutions Division, og en global automatiseringsvirksomhed indledte et samarbejde om at skabe denne benchmarkløsning i et tæt samarbejde med kunden.

powerhead-wheel-multiple
Vi spoler frem til januar 2021, og vi er nu i prototypetestfasen af projektet. Vores løsning synes at overstige alle forventninger. Den komplette enhed til kundens vigtige hjulmonteringsproces omfatter en hjulholder, et intuitivt robotinterface, justeringsanordninger til ændring af hældning, magnetiske fatninger, et komplet visualiseringssystem, et fastmonteret tilspændingssystem, dataindsamling samt analysesoftware. Med et let, kompakt design og et standardiseret kontrolinterface, der kommunikerer med robotten og alle powerhead-komponenter, er løsningen til automatisk hjulmontering ekstrem intelligent, forbundet og brugervenlig.

 

 

Fleksibilitet og produktivitet er i fokus | Global Automation Innovation Center

Dette projekts succes fungerer som en spændende forsmag på, hvad vi kan vente os:
Vi er i den tidlige fase af opbygningen af Global Automation Innovation Center, beliggende i Darmstadt i Tyskland. 

Det nye Automation Innovation Center vil være placeret tæt på hovedkvarteret for ISRA VISION, som siden 2020 har været en del af vores Atlas Copco Machine Vision Solutions Division, og som har specialiseret sig i overflade- og kvalitetskontrol samt 3D-vision til robotstyring og billedgenkendelse.

Det nye Automation Innovation Center giver os mulighed for virkelig at maksimere synergien mellem
teknologierne.
Dette beviser vores faste engagement i automatisering. Det er ikke kun en tendens, men en afgørende brik i produktionspuslespillet, der er kommet for at blive.

Hvordan kan automatisering transformere produktionsprocesser?

Find ud af, hvordan vi kan understøtte optimering af dine processer med automatiserings- og visualiseringssystemer. Og hold øje med flere detaljer om det spændende projekt, der er beskrevet ovenfor – vi er slet ikke færdige endnu.

  • Bilindustri