Atlas Copco Denmark - Industriværktøj og systemløsninger
Vores løsninger
Industriværktøj og systemløsninger
Løsninger
Brancher, der anvender vores løsninger
Industriværktøj og systemløsninger
Elektronikindustrien
Luftfart
Brancher, der anvender vores løsninger
Produkter
Industriværktøj og systemløsninger
Power Equipment
Løsninger
Atlas Copco Rental
Løsninger
Kompressorer
Løsninger
Produkter
Kompressorer
Produkter og løsninger
Løsninger
Energilagringssystemer
Produkter og løsninger

Smart factory-løsninger til bilindustrien

Bilindustrien er i dag førende inden for udviklingen af produktions- og montagekoncepter og -processer. Udviklingen drives frem af miljøkrav, introduktionen af alternative drivlinjer og den hårde konkurrence, som har medført en eksplosion i antallet af modeller og varianter som en strategi til at imødegå konkurrencen. Disse to tendenser kræver en øget fleksibilitet i produktionen, hvor de førende bilproducenter hastigt nærmer sig visionen om "mass production one". Den nye norm er at producere flere bilmodeller eller endda en blanding af biler og motorcykler i en enkelt samlefabrik.

Kontakt os for yderligere oplysninger!

Fleksibilitet ved samlebåndet

Fleksible produktionssystemer bliver mere og mere populære, og de kan opdeles i to forskellige typer systemer: maskinfleksibilitet og kanaliseringsfleksibilitet. Maskinfleksibilitet handler om evnen til at benytte flere maskiner til de samme funktioner og systemets evne til at tilpasse sig ændringer i f.eks. volumen og kapacitet. Kanaliseringsfleksibilitet henviser til et systems evne til at tilpasse sig nye produkter, og den rækkefølge komponenterne skal samles i.

Cobotter

Inden for intelligent produktion kan kognitive robotter opfatte usikkerhed i informationer, ændre planlægning og justere produktionsadfærd for selvstændigt at kunne håndtere komplekse problemstillinger i produktionen. Vha. distribuerede algoritmer til genopsætning af selv-rekonfigurerbare robotter vil man drastisk kunne forenkle kompleksiteten i konfigureringen af robotterne. Cobotterne kan arbejde selvstændigt og håndtere de ændringer i planlægningen, der hele tiden finder sted i en smart factory med forbundne samlebånd.

Kvalitet

Industri 4.0 kan understøtte øget produktkvalitet på flere områder - f.eks.: øget kundetilpasning, større interaktion med kunderne, databaseret værdidesign samt ændringer fra produkttilbud til servicetilbud.

Smart factory i fremtiden

Bilindustrien er i dag førende inden for udviklingen af produktions- og montagekoncepter og -processer. Udviklingen drives frem af miljøkrav, introduktionen af alternative drivlinjer og den hårde konkurrence, som har medført en eksplosion i antallet af modeller og varianter som en strategi til at imødegå konkurrencen. Disse to tendenser kræver en øget fleksibilitet i produktionen, hvor de førende bilproducenter hastigt nærmer sig visionen om "mass production one". At producere flere bilmodeller eller endda en blanding af biler og motorcykler i en enkelt samlefabrik er den nye norm.

Mht. montageproduktion nærmer visionen om "mass production one" sig gennem nye koncepter, hvor traditionelle samlebånd udskiftes med nye løsninger baseret på AGV'er (Automated Guided Vehicles) der muliggør flere og mere fleksible arbejdsgange på fabriksgulvet. Produktionen er organiseret gennem en primær arbejdsgang og flere forskellige stier eller ekstra kredsløb til håndtering af differentiering af modeller og varianter. Dette kræver også nye koncepter til styring af materialestrømme og opsætning af arbejdsstationer med værktøjer og styringssoftware.

Fremtiden inden for automobilindustrien er i forandring, og ingen kan vide, hvor langt udviklingen vil nå. Nye løsninger og standarder vil opstå. Atlas Copco medvirker aktivt til udviklingen sammen med vores kunder, og vi er en pålidelig partner, der yder support på hele rejsen.

Vi har den knowhow og den viden, der skal til for at kunne opbygge et forbundet økosystem

Atlas Copco har leveret forbundne produkter i mere end et årti. Vi har gennem mange år opbygget viden om forbundne montageprocesser, og vi har stor indsigt i, hvordan man opbygger et forbundet økosystem. Vi er i dag markedsførende indenfor forbundne værktøjer og har den største serviceorganisation blandt alle værktøjsleverandører. Dette giver os en unik position i markedet, hvor vi ikke blot kan indsamle data, vi kan også analysere dem. Derfor kan vi med vores ekspertise i montering og tilspænding, kan vi komme med konkrete anbefalinger til, hvordan man kan forbedre en forbundet monteringsproces, eller anbefale vedligeholdelse baseret på en beskrivende analyse. Vores gennemprøvede løsninger er nu yderligere integreret horisontalt, og de kan dele data problemfrit mellem alle programmer, der understøtter monteringens livscyklus, fra applikationer, der understøtter R&D, over produktion og til applikationer i forbindelse med service og analyse.

Det integrerede kredsløb omfatter en portefølje af værktøjer, systemer og tjenester til forbunden montage:

- Programmering af værktøjet
- Betjening af værktøjet
- Processtyringssystem
- Support- og vejledningssystemer til operatører
- Kvalitetskontrol
- Service- og vedligeholdelsessystemer
- Dataindsamling og dataanalyse
- Datadrevne tjenester