Forøg driftstiden

Smart Connected Assembly - 6 søjler af værdi

Øget oppetid

Øget oppetid
Det er vigtige faktorer at følge planer og leverancer er vigtige faktorer for at fastholde en succesfuld produktion. Det er afgørende at sikre en løbende produktion og undgå uplanlagte produktionsstop. Det betyder, at du allerede har opbygget processer og fjernet flaskehalse i driften. Men der er stadig muligheder i øget oppetid. Omkostninger for nedetid er ekstrem, og effekten af selv små forbedringer er høj.

Udfordringer
Den øgede kompleksitet af dine produkter samt mindre serier og hurtigere takttider giver udfordringer for øget oppetid i produktionen. En langsommere produktion eller uventede produktionsstop er dyre. De direkte omkostninger anslås til 3-6k€ pr. minut, men de er ofte kun en mindre del heraf. De skjulte omkostninger er sværere at forudsige og er som regel mere betydningsfulde. Der er ikke kun fokus på omkostninger, men også på produktionen. At opnå pålidelighed med en robust produktionsproces hjælper med at frigøre tid til at fokusere på løbende forbedringer.

Muligheder
Ved hjælp af produktionsdata er det muligt at identificere risici på samlebåndet og proaktivt adressere dem, før der opstår et problem. Et nyt serviceprogram blev oprettet, da en Atlas Copco kunde analyserede produktionen. Dette datadrevne forebyggende program har formået at reducere uplanlagt nedetid for værktøjer med 75%.

Øget oppetid med Smart Connected Assembly
Hos Atlas Copco anvender vi komplette løsninger. Oppetid handler ikke kun om værktøjs robusthed. Det handler om hele processen med konfiguration, software og uddannelse. Mens vi fortsat producerer værktøj, der er stadig mere robust, undersøger vi også på nye måder at øge oppetiden på. Data indsamles fra hele samlebåndet, arbejdsstationer og værktøjer. Risiko for produktionsstop identificeres og samlebåndets design optimeres. Derudover støtter vi os til systemerne Production Analyzer, Body Tracking System og Pick-to-light, der hjælper med at undgå fejl og dobbelt arbejde samt reducerer spildtid i processen

Smart service
ToolsNet skaber et grundlag for forebyggende smart vedligeholdelse. Smart service sikrer høj pålidelighed ved tilspændingssystemet ved hjælp af dataanalyse. Værktøj og arbejdsstationer har indbyggede analysefunktioner, der hjælper med at identificere behovet for vedligeholdelse af de enkelte værktøjer baseret på deres nøjagtige betingelser.
Atlas Copco værktøjer er udviklet til smart services, som muliggør hurtig og enkel vedligeholdelse og reparation. Serviceorganisationen arbejder med samme fokus, hvilket giver mulighed for en relevant og effektiv service. Service af produkter og den proaktive servicestrategi forbedrer din oppetid.
Hvis der opstår et produktionsstop, kan årsagen hurtigt spores med alle de tilgængelige data. Endvidere identificerer dataanalysen de relevante forholdsregler for at forebygge yderligere problemer.

Bundlinjen
Det er muligt at forbedre oppetiden med Smart Connected Assembly med datadrevne services, som er en komplet og robust løsning, der eliminerer nedetid.

Velkommen til Smart Connected Assembly!
Smart Connected Assembly understøtter Industry 4.0. En virkelighed, hvor teknologien er let at bruge og hurtigt leverer øget værdi.
Læs mere om Smart Connected Assembly og Industry 4.0 - KLIK HERUNDER

  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
  • Smart Connected Assembly whitepaper 5 MB, PDF

Customer Story White paper Video Pocketguide