Reduktion i fejl

Smart Connected Assembly - 6 søjler af værdi

Reduktion af fejl

De direkte omkostninger ved produktkvalitetsproblemer er betydelige. Håndteringsproblemer i forbindelse med kvalitet indebærer også betydelige skjulte omkostninger. Derudover er den langsigtede effekt til genopbygning af dit brand og de tabte indtægter enorme. Ved opbygningen af samlebånd er det altid vigtigt at opretholde kvaliteten. Du skal samtidig være hurtigere og mere smidig ved små batches og kunne håndtere mere komplekse produkter.

Udfordringer

Den øgede kompleksitet af dine produkter samt mindre batches og hurtigere takttider giver udfordringer i forbindelse med kvalitetssikringen af produktionen. Produktionssystemet sikrer, at intet produkt forlader fabrikken uden at opfylde kvalitetskravene. Omkostningerne til test, verifikation og genbearbejdning er ofte betydelige. I stedet skal du minimere aktiviteter til ændringsarbejde i produktionen ved at opbygge en kvalitetssikret og alligevel fleksibel produktion. Men det er vanskeligt at gennemføre og endnu mere besværligt at opretholde.

Muligheder

Kvaliteten har førsteprioritet i alle former for udvikling, installation og drøftelser, vi har hos Atlas Copco. Vi er konstant på udkig efter nye måder at reducere kvalitetsomkostninger ved at implementere nye teknologier.
En af vores kunder reducerede genbearbejdningen med 15 % ved at anvende Atlas Copcos Pick-to-Light-løsning. Løsningen sikrer, at operatørerne løbende plukker de rigtige dele. Således undgås defekte produktpartier.
Smart Connected Assembly-konceptet er opbygget til kvalitetsstyring, der understøtter Industri 4.0.

Reduktion af fejl med Smart Connected Assembly

Fejl kan skyldes produktionsfejl, procesdesign, værktøjer, operatøren, dele, dårlig oplæring og mange andre årsager. For at håndtere kvalitetsproblemer korrekt, skal du hurtigt og nøjagtigt kunne identificere årsagen til problemet, der kan findes overalt i systemet. Gennem analyse kan du reducere eller helt fjerne kvalitetsomkostninger i produktionen. For at forstå den grundlæggende årsag, er der behov for et systemperspektiv. Smart Connected Assembly giver præcis det! Komponenterne i produktionen integreres alle i ét system. Samlebånd, arbejdsstationer, værktøjer og operatører udgør tilsammen et system. Dit job er blot at finde frem til årsagen, flaskehalse og kvalitetsrisici.
Smart Connected Assembly-løsningen indeholder en lang række teknologier, der kan identificere og reducere antallet af fejl.
• Konfigurationsstyringsværktøjer giver mulighed for genbrug af kvalitetssikrede konfigurationer
• En virtuel arbejdsstation giver mulighed for kvalitetssikret skalering uden ny hardware
• Operatørvejledning giver direkte feedback og understøtter operatørerne i nye processer
• Produkter som Pick-to-light og TrueAngle bruges til intellligent kvalitetsstyring
Ved at skabe værdi på mange forskellige niveauer giver Smart Connected Assembly dig samtidig mulighed for at analysere processen og finde årsagen

Resultat
Smart Connected Assembly reducerer ikke blot risikoen for fejl i produktionen, den sikrer, at kvaliteten opretholdes over tid. Den giver dig også mulighed for hurtigere at identificere årsagerne til problemerne.

Velkommen til Smart Connected Assembly!
Smart Connected Assembly medvirker til, at Industri 4.0 bliver til virkelighed. En virkelighed, hvor teknologien er brugervenlig og hurtigt skaber værdi.

Læs mere om Smart Connected Assembly og Industri 4.0 - KLIK HERUNDER

  • Smart Connected Assembly 5.9 MB, PDF
  • Smart Connected Assembly - from vision to reality 1.2 MB, PDF

Customer Story Hvidbøger Video Pocketguide