Dispenseringssystem til karrosseriværksteder

SCA-produktlinjen tilbyder komplette automatiserede applikeringssystemer til dispenseringsprocesser i karrosseriværksteder

Kontakt os for at sammensætte din skræddersyede løsning

En typisk systemkonfiguration til applikationer i karrosseriværksteder

Systemkomponenter

Systemstyring

SYS 6000-systemstyreenhed

SYS 6000-systemstyring til karrosseriværksteder

I barske produktionsmiljøer, hvor limsystemer skal præstere døgnet rundt, har kunderne brug for driftssikre systemer, der er nemme at bruge. SYS 6000 fra vores SCA-produktlinje er et populært valg til karrosseriapplikationer. Den microcontrollerbaserede SYS 6000 kan styres via mobil- eller fjernkontrolpanel, eller via et browserbaseret interface. Samtidig tilbyder denne systemstyring en række funktioner til at forbedre driftstiden, øge kvaliteten og reducere behovet for vedligeholdelse.


Doseringsenhed

ADKE 6000 doseringsenhed 160 cm3

Elektrisk drevet doseringsenhed: ADKE 6000-serien

Den eldrevne ADE/ADKE 6000-doseringsenhed dækker en bred vifte af applikeringer til råkarrosserier. Solid konstruktion for lang levetid, forenklet installation og vedligeholdelse, kun ét enkelt hybridkabel behøves, og præcis styring med en nøjagtighed på ±1 % er nogle af de mange fordele ved dette produkt. 6000-serien understøtter en bred vifte af applikeringskrav, såsom kold eller varm applikering af et eller to komponenter.



  • Størrelser: 10, 20, 80, 160, 400, 700, 2100 cm3
  • Maks. tryk: op til 300 bar
  • Materialeflow: op til 20 cm3/s

Applikatorer

Applikator til limning af råkarrosseri: E-Swirl 2 AdX BIW

Applikator til limning af råkarrosseri: E-Swirl 2 AdX BIW

SCA-produktlinjen tilbyder et udvalg af applikatorer. E-Swirl 2 AdX BIW-applikatoren sikrer for eksempel en fremragende materialefordeling med langsigtet kvalitetssikring. Den kan håndtere tre forskellige applikeringer: faste strenge, faste spiraler og justerbare spiraler. Med fleksible ændringer af bredde og afsnøring samt skarpt konturerede kanter kan E-Swirl 2 AdX BIW tilpasses nøjagtigt efter den individuelle komponents geometri. Det gør denne applikator til den perfekte løsning til pladefalslimning, som er en af de vanskeligste limprocesser ved råkarrosseriarbejde.



  • Fast position: strengapplikering
  • Justeret position: spiralapplikering 0,4 til 1,0 mm radius
  • Maksimum position: spiralapplikering 1,2 mm radius

Få mere at vide:

Dyser

SCA-dyser til limdispensering i karrosseriværksteder

På karrosseriværksteder anvendes almindelige strengedyser såvel som spiraldyser

For at imødekomme kundernes krav til strengens form og størrelse tilbyder vi en bred vifte af standard- og kundetilpassede dyser. Strengens form bestemmes af den dyse, der er valgt til applikatoren. På karrosseriværksteder anvendes almindelige strengedyser og særlige spiraldyser til strukturel limning.



  • Et bredt udvalg af tilpassede dyser til forskellige applikationer
  • Robuste dyser fremstillet af materialer i høj kvalitet til maksimal driftstid

Materialeforsyning

SCA-materialeforsyning

Dobbeltfadspumpe med pumpestyring til opvarmede systemer i karrosseriværksteder

En pålidelig og robust materialeforsyning øger driftstiden i produktionen og reducerer vedligeholdelsesomkostningerne. Alle SCA-pumper er designet til lang levetid og til at minimere belastningen på den lim og tætningsmasse, de håndterer. Både enkelte og dobbelte fadpumper kan leveres. Dobbeltfadsmodeller gør det nemt at udskifte materialebeholderne uden at afbryde produktionen. SCA-pumpestyringen muliggør brug af lim og tætningsmasse med høj viskositet samt et- eller tokomponentlimsystemer.


Deplacerende pumpe UP165 bruges ofte i karrosseriværksteder

Deplacerende pumpe


  • Materialeforsyning pr. dobbeltslag: 165, 301 cm3
  • Beholdervolumen: 20, 30, 50, 200 l
  • Uopvarmede og fuldt opvarmede systemer kan leveres

Systemtilbehør

QUISS-visionssystem til kvalitetsovervågning

QUISS-visionssystem til kvalitetsovervågning

QUISS-visionssystem til kvalitetsovervågning

Strukturelle limningsprocesser i karrosseriværkstedet er yderst vigtige for sikkerheden. Atlas Copco tilbyder et in-line visuelt kvalitetsovervågningssystem, der registrerer fejl i bredde, kontinuitet og position af limstrengen under applikeringen.



  • Reducerede kvalitetsomkostninger: QUISS-visionssystemet er integreret i applikeringshovedet og registrerer straks eventuelle kvalitetsproblemer. Dermed minimeres omarbejdning og kassation. 
  • Høje produktivitetsniveauer: QUISS-visionssystemet er et in-line procesovervågningssystem, som ikke kræver ekstra cyklustid. Den høje billedbehandlingsfrekvens giver de højeste robothastigheder. Med den automatiske strengreparationsfunktion kan kvalitetsproblemer løses, hvor de opstår.
  • Brugervenlig: Teach-in-funktioner understøtter maskinoperatører og reducerer opstartstiden. For at gøre QUISS-visionssystemet endnu mere brugervenligt er konfigurerbare parametre programmeret på en intuitiv måde.