Hurtigere
Den elektriske Tensor Revo HA-møtrikspænder er verdens mest produktive fastboltningsværktøj – den er tre gange hurtigere end sin nærmeste konkurrent. Det sikrer, at procestiden reduceres, samtidig med at der opnås betydelige besparelser.
Mere sikker
Vores udvalg af WTB-boltstrammere er designet med en fejlsikkerhedsfunktion, der sikrer maksimal pålidelighed og eliminerer risikoen for operatørskader.
Mere intelligent
Vores nye, innovative SRB HA-serie af batteridrevne værktøjer med højt drejningsmoment og integrerede moment- og vinkeltransducere giver fuld kontrol over processen og automatisk dataindsamling.
Vores boltningsløsninger gør det muligt for vindenergikunder at spare tid og penge
En virksomhed var på udkig efter en mere effektiv måde til tilspænding af boltene på krøjelejer og nacellenav. Det er to vigtige anvendelser med en hvilken som helst vindmølle, og hastigheden og effektiviteten af bolttilspænding er afgørende.Vores vindturbinetilpassede opspændere gav virksomheden en løsning, som de ikke ville kunne få fra nogen anden virksomhed.
I samarbejde med vores meget erfarne designere fandt de frem til en løsning, der var skræddersyet til deres behov og specifikke anvendelser. Løsningen viste sig at være fire gange hurtigere end at bruge deres tidligere metode, og det betød en drastisk reduktion af deres driftstid. Vores opspændere udgjorde en fleksibel løsningd der sparede dem tid og penge.
Anvendelser, som Atlas Copco har arbejdet med
Gå til et afsnit: Produktion | Afdelinger
Nacellenav
Placering:
Nacellenavet er placeret øverst på turbinen og indeholder vigtige komponenter, herunder gearkasse, drivenhed og generator.
Ulempe:
- Med mange bolte, der skal spændes, kan det være en krævende opgave og tage mange
timer at tilspænde helt med hydraulisk værktøj.
- Manglende sporbarhed af data med mange løsninger, hvilket er afgørende for en applikation som denne.
Vores ekspertise:
Atlas Copco-teamet kan arbejde tæt sammen med din virksomhed om at finde og skabe den bedste løsning. Vi har udviklet en række robotløsninger, som drastisk reducerer tidsforbruget og sparer arbejdstid.
Løsninger:
Tilpassede løsninger, Vindturbineopspænder, Hydraulisk momentnøgle.
Krøjeleje
Placering:
Krøjelejet er en af krøjelejesystemets nøglekomponenter og skal kunne håndtere tunge belastninger, ikke kun fra nacellenavet og rotoren, men også fra bøjningsmomenter.
Ulempe:
- Dette er en vigtig opgave, så tilspænding skal være meget nøjagtig.
- Tilspænding af krøjelejet kan tage lang tid, så metoden skal være hurtig.
Vores ekspertise:
Atlas Copco har arbejdet på mange krøjelejeanvendelser og har skabt flere løsninger. I samarbejde med din Atlas Copco-repræsentant og vores team i Europa kan vi skabe en unik løsning, uanset om du vil bruge moment eller spænding.
Løsninger:
Vindturbineopspænder, Hydraulisk momentnøgle.
Krympeskive
Placering:
Krympeskiver er placeret ved siden af en vindturbines gearkasse og bruger prespasning til at overføre nominelt moment og aksial kraft.
Ulempe ved tilspænding:
- Tilspændingen tager for lang tid.
- Manglende datasporbarhed for det endelige moment kan efterlade spørgsmål om, hvorvidt det er blevet korrekt tilspændt.
Vores ekspertise:
Vi har udviklet en unik løsning, der er specielt fremstillet til krympeskiver, som giver dig mulighed for at stramme hver bolt på én gang for at opnå ensartet kompression, men som også kan arbejde ved 25 % og 50 %. I samarbejde med vores specialiserede boltteam kan vi udvikle en unik løsning til din specifikke krympeskive.
Løsninger:
Krympeskivestrammer, Hydraulisk momentnøgle.
Vindtårnbolt
Placering:
Vindtårnbolteen er placeret i en vindmølle, fra vindblad til nacellenav, nav til tårn osv.
Ulempe:
- Mange af de strammere, der anvendes, har en kort levetid, som kræver nye aftrækkerstænger. Dette kan være dyrt, hvis du ofte udskifter værktøj.
Vores ekspertise:
Atlas Copco har udviklet en unik løsning med en strammer, der er specielt fremstillet til disse tårnbolte. Med vores interne designteam kan vi skabe skræddersyede strammerne, der er fremstillet til de specifikke bolte og materialer, du bruger.
Løsninger:
Vindturbinestrammer.
Fod til midterbolt
Placering:
- Fod til midterboltene er placeret lige over turbinens fod og er nødvendige for at fastgøre turbinens fod til starten af tårnet.
Ulempe:
- At bære flere værktøjer op ad tårnet kan være tungt og farligt, så lettere udstyr er bedre egnet. Og da der er så mange bolte, er hastigheden også en del af processen og nøjagtigheden. Derfor er sporbarhed af data en nøglefaktor.
Vores ekspertise:
Atlas Copco har arbejdet sammen med en række vindmølleproducenter for at hjælpe med arbejdet med anvendelsen. Vi har leveret forskellige løsninger baseret på kundernes behov, uanset om de ønsker at bruge elektriske eller hydrauliske løsninger.
Løsninger:
Tensor Revo HA, Hydraulisk momentnøgle.
Fundamentbolte/dyvler
Placering:
- Fundamentbolte er placeret i foden af turbinen uden for klemindretningen.
Ulempe:
- Dette er en vigtig anvendelse, og de skal strammes præcist på en sikker måde. Værktøjerne skal være robuste, og nogle værktøjer går ikke korrekt i indgreb med møtrikken.
Vores ekspertise:
Atlas Copco har arbejdet sammen med en række globale vindmølleparker og har udviklet helt unikke løsninger med vores vindbladsstrammere. Med den indbyggede fejlsikre tilstand øger den sikkerheden ved brug af værktøjerne markant.
Løsninger:
Vindbladsstrammere, tilpassede løsninger.
