10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

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10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen Produktion mit Druckluft

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Filterkapsulen

Entdecken Sie unsere breite Palette sorgfältig entwickelter Kapsulenfilter für Produktionsprozesse in den Bereichen Lebensmittel, Getränke und Pharmazie.

 

Unsere Palette an Kapsulenfiltern entspricht sämtlichen gesetzlichen Vorschriften der USP-Klassen sowie den Verordnungen der FDA und der EU zum Einsatz in Verbindung mit Lebensmitteln. Sie wurden gemäß ISO 9001 in einer kontrollierten Umgebung hergestellt. Die Chargen können vollständig zurückverfolgt werden, um die Qualität zu sichern und Ihnen absolute Sorgenfreiheit zu bieten.

Zwei nebeneinander befindliche weiße Prozessfilterkapsulen in unterschiedlichen Größen
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Beschreibung

Gebrauchsfertige Filterkapsulen für zuverlässige Leistung

Filterkapsulen C1–C10

Filterkapsulen bieten eine zuverlässige und effiziente Entfernung von Mikroorganismen und Partikeln sowohl in atmosphärischen Anwendungen wie der Entlüftung als auch in Druckanwendungen. Sie bestehen aus gefalteten Filtermedien in verschiedenen Materialtypen, die in ein Polypropylengehäuse mit Ein-/Auslass- und Ablass-/Entlüftungsanschlüssen integriert sind. Erhältlich in verschiedenen Ausführungen, einschließlich für die Sterilisierung von Flüssigkeiten und Gasen.

 

Sie sind validierte, eigenständige, gebrauchsfertige und Einwegfilter für eine zuverlässige und effiziente Filtration in vielen pharmazeutischen, medizinischen und Lebensmittelanwendungen. Entwickelt, um ein breites Spektrum an Anforderungen von F&E bis hin zur Produktion zu erfüllen.

 

Zu den Anwendungen, für die sie eingesetzt werden können, gehören Injektionslösungen, Gasfiltration, biologische Flüssigkeiten, Pufferlösungen sowie Reinigungs- und Desinfektionslösungen.

Hauptmerkmale

Wir bieten eine große Auswahl an Medien und Kapsulengrößen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden.

 

Die Kapsulen mit in sich geschlossenen Filtermedien sind gebrauchsfertig, sodass eine weitere Überprüfung der Sauberkeit im Vergleich zu herkömmlichen Filterelementen und -gehäusen nicht erforderlich ist.

 

Je nach Anforderungen der jeweiligen Anwendung bieten wir geeignete Filtermedien an. Die Konstruktion erfolgt dabei über eine thermische Bindung, sodass keine Klebstoffe oder Bindemittel benötigt werden. Anschlüsse in Sanitärflansch und Schlauchnippel ermöglichen ein sauberes und schnelles Einrichten, sodass Sie Ihren Prozess einfach wieder aufnehmen können.

 

 

Kapsulenfilter mit 0,2 µm

Die Kapsulenfilter unserer Produktpalette sind als Sterilfilter für Flüssigkeiten und Gase erhältlich und bieten auch Partikeltiefenfilter für nichtsterile Anwendungen und die normale Entfernung von Verunreinigungen. Für Sterilkapsulenfilter gilt ein strenges Herstellungsverfahren mit Unversehrtheitsprüfung nach der Produktion. So können Sie sich darauf verlassen können, dass unsere Produkte zuverlässige und sichere Leistung bieten.

 

 

Alle Kapsulenfilter können per Autoklave dampfsterilisiert werden. Die tatsächliche Anzahl der Zyklen hängt dabei vom verwendeten Medientyp ab. Unsere Palette an Kapsulenfiltern entspricht sämtlichen gesetzlichen Vorschriften der USP-Klassen sowie den Verordnungen der FDA und der EU zum Einsatz in Verbindung mit Lebensmitteln.

Produktdaten

Werkstoffausführungen

       
Gehäuse     Polypropylen  
Filtermedien            
Polypropylenfasern Glasfaseroptik Polyethersulfonmembran PVDF Membran Nylon N66-Membran  PTFE Membran
PFP (nominal) PFG BME (einlagig) SMV (einlagig) SMN-X (doppellagig) SMT-G (Gas)
PFP-A (absolut) SME (einlagig) SMV-X (doppellagig) SMN-Z (+ve Zeta) SMT  
PFP-D (Mehrschicht) SME-X (Doppelschicht) SMV-Z (einlagig, +ve zeta) SMTi (hydrophil)
      SMV-XZ (doppellagig, +ve zeta)

Betriebsbedingungen

       
Maximaltemperatur   60 °C      
Max. Differenzdruck Vorlauf 5,2 bar bei 38 °C/3,1 bar bei 60 °C

SIP/CIP

           
Dampfsterilisation (Autoklav – Membranfilter) ≤ 200 Zyklen bei 130 °C für 30 Minuten 
Dampfsterilisation (Autoklav – Faserfilter) <20 Zyklen bei 125 °C für 30 Minuten

Maße

           

Produktkonfiguration

Serie

Bewertung

Stil

Länge3

Option

PFP

0,2, 0,45, 1, 3, 5, 10, 20 µm

C1

5”

P = Pharma

PFP-A

0,2, 0,45, 1, 3, 5, 10, 20 µm

C2

10”

 

PFP-D

0,2, 0,5, 1,2, 1,5, 2, 5 , 10, 20, 50, 70 µm

C3

20”

 

PFG

0,1, 0,2, 0,45, 0,8, 1, 3, 5 µm

C4

30”

 

BME

0,22, 0,45, 0,65, 0,8, 1,2 µm

C5

 

 

SME

0,1, 0,22, 0,45 µm

C6

 

 

SME-X

0,22, 0,1-0,22, 0,22-0,45, 0,22-0.65 µm

C7

 

 

SMV

0,1, 0,22, 0,45, 0,65 µm

C8

 

 

SMV-X

0,1-0,22, 0,22, 0,22-0,45, 0,22-0,65, 0,45-1 µm

C9

 

 

SMV-Z

0,22, 0,45 µm

C10

 

 

SMV-XZ

0,22–0,22, 0,22–0,45 µm

 

 

 

SMN-X

0,1-0,1, 0,22-0,22, 0,22-0,45, 0,45-1 µm

 

 

 

SMN-XZ

0,22, 0,22-0,22, 0,22-0,45 µm

 

 

 

SMT-G

0,01, 0,22 µm

 

 

 

SMT

0,1, 0,22, 0,45, 1, 3, 5, 10 µm

 

 

 

SMTi

0,22, 0,45, 1 µm

 

 

 

1 Nur Sterilisierungsklassen (Serie beginnt mit „S“ – z. B. SME)

2 Weitere Validierung und Zertifizierung auf Anfrage

3 Nur Ausführung C4

Beispiel: SME-X 0,1–0,22 µm C2 P

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