10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen und effizienteren Produktion

CO2-Reduzierung für eine umweltfreundliche Produktion – alles, was Sie wissen müssen
10 Schritte hin zu einer umweltfreundlichen Produktion mit Druckluft

Alles, was Sie über Ihren pneumatischen Förderprozess wissen müssen

Entdecken Sie, wie Sie einen effizienteren pneumatischen Förderprozess schaffen können.
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Wie verändert Konnektivität Druckluftsysteme?

Intelligente Druckluftnutzung durch Konnektivität

Moderne Druckluftsysteme sind keine isolierten Maschinen mehr, die im Hintergrund arbeiten. Sie haben sich zu intelligenten, vernetzten Systemen entwickelt. Sie bieten Echtzeit-Einblicke, ermöglichen den Fernzugriff und helfen bei der besseren Entscheidungsfindung. Konnektivität ist nicht mehr nur eine technische Funktion, sondern das Rückgrat eines effizienteren, zuverlässigeren Systems.

Durch die Verbindung wichtiger Komponenten wie Kompressorsteuerungen, sichere Gateways und Cloud-Plattformen erhalten Unternehmen die Tools, die sie benötigen. Das hilft ihnen, den Betrieb besser zu verwalten, unerwartete Ausfallzeiten zu reduzieren und die Leistung zu verbessern. In diesem Artikel erfahren Sie, wie ein vollständiges Konnektivitätsnetzwerk die Intelligenz der Druckluft offenbart. Er zeigt, wie dieses Netzwerk in jeder Phase zu besseren Ergebnissen beiträgt.

Intelligente Steuerung als Herzstück des Systems

Alles beginnt am Kompressor. Das Herzstück jeder Maschine ist ihre Steuerung – eine integrierte intelligente Ebene, die die Leistung kontinuierlich überwacht. Diese Steuerung geht weit über die Start-Stopp-Funktionalität hinaus. Sie erfasst wichtige Indikatoren wie:

  • Druck, Temperatur und Lastwechsel
  • Energieverbrauch und Betriebsstunden
  • Wartungsanforderungen und Systemstatus

Diese Daten bilden die Grundlage der Systemintelligenz. Sie sind präzise, strukturiert und kontinuierlich aktualisiert – bereit, Entscheidungen über die Maschine hinaus zu unterstützen.

Zuverlässige Datenübertragung durch Gateway 4.0

Sobald die Maschine Daten erfasst hat, muss sie diese sicher und effizient an ihr SCADA-System übertragen. Das ist die Aufgabe von Gateway 4.0, der Kommunikationsbrücke, die Kompressoranlagen mit digitalen Plattformen verbindet.

 

Gateway 4.0 liefert Maschinendaten in Echtzeit an die Cloud oder lokale Netzwerke ohne Unterbrechung. Es sammelt Informationen von verschiedenen Komponenten wie Kompressoren, Trocknern und Filtern. Anschließend werden diese Daten über sichere Kanäle gesendet, die von den Haupt-IT-Systemen Ihres Werks getrennt sind.

Durch diesen stetigen Informationsfluss kann der Benutzer das Systemverhalten außerhalb des Kompressorraums beobachten. So entsteht ein verbundenes Netzwerk von Einblicken in die gesamte Anlage.

Sichtbarkeit vor Ort mit SMARTVIEW

Als lokale Überwachungslösung stellt SMARTVIEW sicher, dass das Anlagenpersonal immer einen klaren und unmittelbaren Überblick über die Leistung und den Status des Kompressors hat. Die intuitive Benutzeroberfläche zeigt Echtzeitkennzahlen, aktive Alarme und historische Daten aus bis zu zwei Jahren an und ermöglicht so eine detaillierte Analyse von Trends beim Energieverbrauch, Luftstrom und Wirkungsgrad. 

 

Diese Transparenz vor Ort erhöht die Betriebszuverlässigkeit, da Abweichungen sofort gemeldet werden, sodass Teams handeln können, bevor kleine Probleme zu kostspieligen Ausfallzeiten eskalieren. In Kombination mit cloudbasierten Plattformen verstärkt SMARTVIEW den vernetzten Ansatz mit einer dedizierten lokalen intelligenten Ebene, die eine fundierte und zuverlässige Entscheidungsfindung an der Quelle ermöglicht.

Aus Daten Erkenntnisse gewinnen

Konnektivität allein reicht nicht aus– Wert entsteht durch Verständnis. Hier kommt SMARTLINK, die Cloud-gehostete Plattform, ins Spiel. Sie wandelt technische Systemdaten in übersichtliche, benutzerfreundliche Informationen um.

 

Über SMARTLINK können Benutzer:

  • Systemleistung in Echtzeit überwachen
  • Frühzeitige Warnungen und Servicebenachrichtigungen erhalten
  • Den Energieverbrauch verfolgen und Effizienzpotentiale identifizieren
  • Historische Trends überprüfen und Wartungsarbeiten proaktiv planen
  • KI-generierte Empfehlungen zur Verbesserung der Verfügbarkeit und Energieeffizienz erhalten

Die Teams in den Werken können Probleme erkennen, bevor sie auftreten. Sie können dann auf der Grundlage von Fakten reagieren und müssen nicht auf Vermutungen zurückgreifen.

Verfügbare Einblicke, wo immer Sie sind

SMARTLINK bringt Informationen zu den Menschen, die sie am meisten benötigen – egal, wo sie sich befinden. Benutzer können von ihrem Schreibtisch aus, unterwegs oder an verschiedenen Standorten auf Systemdaten zugreifen. Sie haben die Wahl zwischen einem Laptop, einem Tablet oder einem Smartphone.

 

Dieser Fernzugriff ermöglicht eine bessere Koordination zwischen Serviceteams und dem Betrieb. Sie können Benachrichtigungen und Berichte sofort einsehen, Verzögerungen vermeiden und die Reaktionszeiten verbessern. Das Ergebnis ist eine bessere Übersicht, schnellere Entscheidungen und eine Entlastung der Teams vor Ort.

Ein skalierbares System, das mitwächst

Druckluftsysteme sind selten statisch. Wenn Ihre Produktion wächst oder sich Ihre betrieblichen Anforderungen ändern, sollte sich die Konnektivität entsprechend anpassen. Das Netzwerk ist so konzipiert, dass es von einer einzelnen Maschine bis zu einer vollständigen Installation skalierbar ist.

 

Mit Gateway 4.0 können Sie ganz einfach neue Kompressoren zur gleichen Datenumgebung hinzufügen. Sie sehen die Leistung vom ersten Tag an. Zentrale Steuerungen wie der Optimizer 4.0  oder der Equalizer 4.0 können mehrere Maschinen gleichzeitig verwalten, Lastprofile ausgleichen und sich an wechselnde Anforderungen anpassen.

 

Die Systemarchitektur verwendet offene Protokolle. Dadurch funktioniert sie gut mit anderen Automatisierungs- und Managementsystemen in der Fabrik. Diese Flexibilität gewährleistet, dass Ihre Investitionen in die Konnektivität auch bei wachsendem Unternehmen weiterhin rentabel sind.

Ein Netzwerk, das intelligentere Entscheidungen unterstützt

Ein vernetztes System bietet mehr als nur Daten. Es sorgt für Klarheit, Vorausschau und Kontrolle und hilft Anwendern, Risiken zu reduzieren, die Leistung zu optimieren und die Wartung zuverlässig zu verwalten.

 

Jedes Teil spielt eine Rolle beim Verständnis von Druckluftsystemen. Dazu gehören die Steuerung, Gateway 4.0 und SmartLink. Sie alle arbeiten zusammen, um wertvolle Einblicke auf Knopfdruck bereitzustellen. Das ist sinnvolle Konnektivität, die Ihre Mitarbeiter, Ihre Prozesse und Ihre Ziele unterstützt.

Entdecken Sie noch heute SmartLink und erfahren Sie, wie ein vollständig vernetztes System Ihre Leistung steigern kann.