Achsfertigung: Dokumentationskette jetzt auch bei manuellen Montageprozessen durchgängig
Die extrem hohe Fertigungsvarianz macht trotz aller Automatisierung manuell ausgeführte Montageschritte in der Automobilindustrie weiterhin unverzichtbar. Um auch hier Fehler sicher zu vermeiden, nutzt BMW in seiner Achsfertigung eine aktive Prozessüberwachung. Die Lösung von Atlas Copco Tools kontrolliert die entscheidenden Parameter schon während des Verschraubens, informiert die Werker und dokumentiert alle Anzugsvorgänge lückenlos im BMW-Produktionssystem.
REGENSBURG/ESSEN, 3. DEZEMBER 2018 – Achsen, Achsen, Achsen. Mehr als 330.000 Einheiten fertigt BMW in seinem Werk Regensburg jährlich für unterschiedliche Modelle der 1er Serie (3- und 5-Türer), die 3er Limousine und die M3-Limousine, den BMW X1 und X2, das 4er Cabrio sowie das M4 Cabrio und den BMW 2er GranTourer. Sie laufen alle über dieselbe Linie, doch trotzdem gleicht kaum eine der anderen. Weil die Kunden sich ihr Wunschfahrzeug individuell konfigurieren können, sorgt das in der Montage buchstäblich für viel Abwechslung. Das wird Besuchern in der Achsfertigung schon auf den ersten Blick klar, denn die zahlreichen Varianten und Kombinationsmöglichkeiten springen dem Betrachter auf Anhieb ins Auge. Rund einhundert verschiedene Front-, Heck- und Allradantriebsversionen für die verschiedensten Motorisierungen, dazu Rechtslenker, Linkslenker, Modelle mit sonderlackierten Bremssätteln … gibt es zu entdecken.
Werker informiert – Montage im Fluss
Wie BMW diese intelligent vernetzte Technik nutzt, lässt sich an einem gerade in die Montagestation einlaufenden Achsmodul für einen 3er gut verfolgen. Der Bandabschnitt stellt eine Montagezelle dar, in der flinke Hände sofort damit beginnen, Hydraulikschläuche für die Bremsen an den vorgesehenen Stellen zu platzieren. Nachdem sie deren Gewindeanschlüsse eingefädelt haben, ziehen die Werker sie mit den dokumentationsfähigen MWR-Knickschlüsseln präzise endfest.
Durchgängig dokumentationssicherer Datentransfer
Ergonomisches Produktions- und Prüfwerkzeug in einem
Nach fest kommt ab
„Gewöhnliche Drehmomentschlüssel bestätigen zwar, dass ein Mindestdrehmoment erreicht wurde, doch zu fest angezogene Schraubverbindungen bleiben unentdeckt“, warnt der Qualitäts-Experte. Das berge gerade bei sicherheitskritischen Schraubfällen, wie hier an der Bremsanlage, ein gewisses Risiko. Gefügeveränderungen im Material durch ein Überlasten beim Anziehen könnten schlimmstenfalls zum Ausbleiben der Bremswirkung führen. Dieses Grundproblem hätten auch die halbintelligenten Knickschlüssel der nächsten Generation noch nicht gelöst. Letztere überwachten zwar schon das Drehmoment, jedoch konnten sie noch keine Anziehwinkel erfassen, geschweige denn dokumentieren, blickt Böhm zurück: „Eine gewisse Restunsicherheit blieb und zusätzliche Prüfschritte waren hierdurch nötig. Das machte die Montage für BMW allerdings ein Stück weit ineffizient.“
Smart Connected Assembly
Alle 57 Sekunden ein neuer BMW Das Automobilwerk in Regensburg produziert derzeit neun verschiedene Modelle und Sonderausführungen – auf einer einzigen Produktionslinie. Viele Besucher staunen, wenn sie auf dem Montageband hinter einem BMW M3 ein 4er Cabrio oder einen 2er GranTourer entdecken. Durch die konsequente Digitalisierung in der Fertigung zählt der Standort mit seinen 9000 Beschäftigten zu einem der flexibelsten Automobilwerke und produzierte im vergangenen Jahr 338.259 Fahrzeuge. Seit 1986 hat BMW in sein Regensburger Werk 4,7 Milliarden Euro investiert und dort bis heute über 6,6 Millionen Fahrzeuge gebaut. www.bmwgroup-werke.com/regensburg
- Presseinformation Atlas Copco Tools BMW optimiert Montage in der Achsfertigung
- Achsmontage mit MWR-Schlüsseln bei BMW_Atlas Copco Tools
- Achsmontage mit MWR-Schlüsseln bei BMW_Totale_Atlas Copco Tools
- Detailansicht_Montage mit MWR-Schlüssel_Atlas CopcoTools 12.3 MB, JPEG
- Display-Ansicht_Focus-61-Steuerung_Atlas Copco Tools
- Montage mit MWR-Schlüssel_Atlas Copco Tools
- Christian Böhm_Atlas Copco Tools
- Produktionsschlüssel MWR 25 TA_Atlas Copco Tools 3.3 MB, PNG
- Focus-61-Steuerung_Atlas Copco Tools