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Hochdruckfiltration

Druckluftsysteme sind immer einem Kontaminationsrisiko ausgesetzt. Staub, feuchter Staub, Öl-Aerosol, Wassertropfen, Partikel und Öldampf stellen eine Gefahr für nachgelagerte Anlagen und Endprodukte dar.

Umwickelte Technologie

Maximale Haltbarkeit

Niedrigster Druckabfall

Wartungsintervalle von 8.000 h

Hochdruckfiltration

Neben herkömmlichen Filtern, die jeweils eine Gruppe von Verunreinigungen aufnehmen, hat Atlas Copco auch Hochdruck-Luftfiltervarianten entwickelt, die eine Luftreinheit bis zu einem Druck von 350 bar garantieren: die H-Serie. Sie reduzieren effizient Verunreinigungen in einer Hochdruckumgebung auf kostengünstige Weise.

Machen Sie sich mit Ihren Anforderungen an die Luftqualität vertraut

Wenn Sie wissen, dass ein Filter der H-Serie für Sie geeignet ist, erfahren Sie mehr über die technischen Daten unten.

Wenn Sie sich nicht sicher sind und nur wissen, dass Sie Ihr System schützen müssen, müssen Sie Ihre Anforderungen an die Luftqualität ermitteln.

Wenn Sie mit Ihren Anforderungen an die Luftqualität vertraut sind und wissen, welche Normen eingehalten werden müssen, können Sie den richtigen Luftfilter auswählen, was Ihre Investitionskosten senken und sicherstellen kann, dass Sie die bestmögliche Ausnutzung der erzeugten Druckluft erzielen. Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche ISO-Norm für Ihren Betrieb gilt, wenden Sie sich an Atlas Copco, oder ziehen Sie die folgende Tabelle zurate.

Compressed Air System: installation puzzle

Laden Sie die Filter-Broschüre hier herunter!

H-Serie

Diese Hochdruck-Filterlösung wurde entwickelt, um eine Vielzahl von Verunreinigungen in Ihrem Druckluftstrom kostengünstig zu reduzieren. Dadurch bietet sie Ihnen die beste Luftreinheit und erfüllt sogar die hohen Qualitätsanforderungen an Betriebsdrücke von bis zu 350 bar.

Alle Filtergehäuse der H-Serie werden hydraulisch getestet, um jederzeit einen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Mit hocheffizienten Glasfaser- und Vliesmedien sorgen sie für eine maximale Entfernung von trockenem und feuchtem Staub, Partikeln, Öl-Aerosolen und Wassertropfen (je nach Modell, siehe nachstehende Tabelle). Daher bietet die H-Serie optimalen Schutz für Ihren Druckluftstrom, für nachgeschaltete Geräte und Endprodukte.

Die geringen Druckabfälle dieser Hochdruck-Luftfilter sorgen für erhebliche Energieeinsparungen und niedrigere Betriebskosten. Darüber hinaus sind sie dank leistungsstarker Edelstahlkerne, doppelter O-Ringe, epoxidversiegelter Kappen und einem Filtergehäuse mit Korrosionsschutzbeschichtung äußerst zuverlässig.

Leistung

	DDHp+	PDHp+	DDH+	PDH+	QDH+
Fremdstoffe	Trockenstaub		Öl-Aerosole/feuchter Staub		Öldämpfe
Testmethode	ISO 8573-4:2019 ISO 12500-3:2009		ISO 8573-2:2018 ISO 12500-1:2007		ISO 8573-5:2001
Maximaler Restölgehalt (mg/m³)	-	-	0,08*	0,007*	0,003**
Filterwirkungsgrad bei Feststoffen (% bei MPPS)	99,92 (0,1)	99,98 (0,06)	N/A	N/A	N/A
ISO-Klasse 8573-1	[2:-:-]	[1:-:-]	[2:-:3]	[1:-:2]	[3:-:1]
Druckverlust trocken (mbar)	85	100	N/A	N/A	140
Druckverlust nass (mbar)	N/A	N/A	180	215	N/A
Elementwartung	Nach 4.000 Betriebsstunden, nach einem Jahr bzw. bei 350 mbar Druckabfall		Nach 4.000 Betriebsstunden oder nach einem Jahr		Nach 1.000 Betriebsstunden oder nach einem Jahr
Vorzuschalten	N/A	DDHp+	N/A	DDH+	DDH+/PDH+

H-Serie

Technische Daten: Größe

Filtergröße	Nennkapazität			Anschlüsse
DDH, DDHp, PDH, PDHp, QDH	m³/h	l/s	cfm	in
15+	54	15	32	3/8
32+	115	32	68	1/2
55+	198	55	117	1/2
80+	288	80	170	3/4 und 1
110+	396	110	233	1
200+	720	200	424	1 1/2
270+	972	270	572	1 1/2
330+	1188	330	699	1 1/2
490+	1764	490	1038	2 und 2 1/2
160+	160	44	94	1/4
250+	250	69	147	3/8
450+	450	125	265	1/2
550+	550	153	324	3/4
835+	835	232	491	1
1250+	1250	347	736	1 1/2
1.725+	1.725	479	1.015	1 1/2
1.925+	1.925	535	1.133	2
3.200+	3.200	889	1.883	2
100+	100	28	59	1/4
200+	200	56	118	3/8
340+	340	94	200	1/2
500+	500	139	294	3/4
1.000+	1000	278	589	1
1.700+	1.700	472	1000	1 1/2
2.040+	2040	567	1.200	2
3.400+	3.400	944	2000	2
100+	100	28	59	1/4
315+	315	88	185	1/2
460+	460	128	271	3/4
680+	680	189	400	1
1.200+	1.200	333	706	1
1.700+	1.700	472	1000	1 1/2
3.400+	3.400	944	2000	2
48+	48	13	28	1/4
111+	111	31	65	1/4
255+	255	71	150	1/2
510+	510	142	300	3/4
750+	750	208	441	1
1.330+	1.330	369	783	1

Finden Sie den richtigen Filter für Ihre Anwendung

Die folgende Tabelle zeigt die unterschiedlichen Druckluftreinheitsklassen gemäß ISO 8573-1:2010 und die Filter- und Trocknerkombinationen von Atlas Copco, die diese Klassen erfüllen.

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche ISO-Klasse Sie benötigen, aber wissen, vor welcher Verunreinigung Sie Ihr System schützen müssen, schauen Sie sich die unten aufgeführten allgemeinen und speziellen Anwendungstabellen an. Sie erhalten einen Überblick darüber, welche Filter von Atlas Copco die ideale Lösung für welche Verunreinigungen sind.

Filteranwendungen

ISO 8573-1:2010 Klasse	Feststoffpartikel		Wasser	Öl (Aerosole, Flüssigkeit, Dampf)
	Nasse Betriebsbedingungen	Trockene Betriebsbedingungen
	nach Kundenwunsch*			Ölfreier Kompressor
1	DD+ und PD+	DDp+ und PDp+	Trockenmitteltrockner	DD+ und PD+	und QD+/QDT
	UD+			UD+	und QD+/QDT
2	DD+	DDp+	Adsorptionstrockner, Drehtrommeltrockner	DD+ und PD+
				UD+
3	DD+	DDp+	Adsorptionstrockner, Membrantrockner, Drehtrommeltrockner	DD+
4	DD+	DDp+	Membrantrockner, Kältemitteltrockner	DD+
5	DD+	DDp+	Membrantrockner, Kältemitteltrockner	-
6	-	-	Membrantrockner, Kältemitteltrockner	-

Schmutz, Wasser und Öl sind für die Filter von Atlas Copco kein Problem. Sie wurden entwickelt, um eine oder mehrere der folgenden Verunreinigungen zu entfernen:

SCHMUTZ: Staub, Feststoffpartikel, Rostpartikel, Mikroorganismen
WASSER: kondensiertes flüssiges Wasser, Wasser-Aerosole, säurehaltige Kondensate.
ÖL: flüssiges Öl, Öl-Aerosol, Kohlenwasserstoffdampf.

Trockenstaub

Mikroorganismen

Öl-Aerosole

Feuchte Stäube
Feuchter Staub

Öldämpfe

Wassertröpfchen

Flanschbauweise

Gewindebauweise

Behälterbauweise

Allgemeine Anwendungen

Name	DDp+	PDp+	DD+	PD+	UD+	QD+	QDT+
Klasse	Grob	Fein	Grob	Fein	Extrafein	Basic (Einfach)	Optimal
Fremdstoffe	Trockenstaub		Öl-Aerosole/feuchter Staub			Öldämpfe

Spezialanwendungen

Name

Hochdruck

SFA

Silikonfrei

Klasse

Grob und fein

Basic (Einfach)

Grob und fein

Basic (Einfach)

Fremdstoffe

Trockenstaub

Öl-Aerosole/feuchter Staub

Öldämpfe

Trockenstaub

Öl-Aerosole/feuchter Staub

Öldämpfe

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Compressed air filters 5.3 MB, PDF
Druckluftfilter DE 5.3 MB, PDF

Korrekturfaktoren

20 bar Aluminium
Betriebsdruck	bar(g)	-	-	-	-	-	14	16	18	20
Betriebsdruck	psig	-	-	-	-	-	203	232	261	290
Korrekturfaktor							0,9	0,95	1	1,05
50 bar Aluminium und Edelstahl
Betriebsdruck	bar(g)	4	6	8	10	15	20	30	40	50
Betriebsdruck	psig	58	87	116	145	218	290	435	581	726
Korrekturfaktor		0,14	0,22	0,28	0,34	0,47	0,56	0,7	0,85	1
100 bar Edelstahl
Betriebsdruck	bar(g)	20	30	40	50	60	70	80	90	100
Betriebsdruck	psig	290	435	581	726	871	1.016	1.161	1.306	1.451
Korrekturfaktor		0,45	0,57	0,68	0,8	0,84	0,88	0,92	0,96	1
350 bar Edelstahl
Betriebsdruck	bar(g)			50	100	150	200	250	300	350
Betriebsdruck	psig			726	1.451	2.177	2.903	3.628	4.254	5.080
Korrekturfaktor				0,73	0,78	0,82	0,87	0,91	0,96	1

Silikonfreie Filtration für Kompressoren

Staubfilterung für Ihren Kompressor

Öldampffiltration für Kompressoren

Wassertropfenfiltration für Druckluftsysteme

Hochdruckfiltration

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