Mars holt sich gebrauchte Energie zurück

Kompressionswärme für Schokoriegelfertigung zurückgewonnen

Für den Schokoriegel-Hersteller Mars in Viersen sind absolut ölfreie Druckluft und Energieeinsparungen die wichtigsten Themen bei der Druckluftversorgung. Mit zwei drehzahlgeregelten, absolut ölfrei verdichtenden ZR-Kompressoren von Atlas Copco sieht sich das Unternehmen hier auf Jahre hinaus gut aufgestellt. Mars gewinnt die Verdichtungswärme zurück und heizt damit sein Speisewasser auf. Das spart jährlich mindestens 480 000 Kilowattstunden an Wärmeenergie.

Mars holt sich gebrauchte Energie zurück

Mars holt sich gebrauchte Energie zurück

Ein ZR 132 VSD FF mit 132 Kilowatt installierter Motorleistung und ein ZR 160 VSD FF versorgen das Unternehmen mit Druckluft. Das Kürzel VSD steht für „Variable Speed Drive“, die variable Drehzahl des Motors. Das bedeutet, dass sich die Motorendrehzahl – und damit verbunden der Volumenstrom – immer exakt am aktuellen Druckluftbedarf im Werk ausrichtet. Das FF steht bei beiden Kompressoren für „Full Feature“, die Komplettausstattung mit integriertem, effizienten Adsorp tionstrockner. Der verwendete Trocknertyp (MD) nutzt die Wärme aus dem Verdichtungsprozess des Kompressors zur Regeneration des Trockenmittels.


„In unserer Fertigung schwankt der Druckluftverbrauch extrem“, sagt Stefan Manshon, der in Viersen für die Energieversorgung verantwortlich ist: „Die Grundlast liegt bei etwa 400 Normkubikmetern pro Stunde. Im Durchschnitt benötigen wir um die 1000 und in Spitzen über 1800 Kubikmeter pro Stunde.“ Vor allem, um die Schokoladen-Tankwagen zu entleeren und die Anlagen bei Produktwechseln manuell abzublasen, würden auf einen Schlag viele Kubikmeter Luft benötigt. Weil beim Abblasen die Druckluft auf Anlagenteile trifft, die direkten Kontakt mit den Schokoriegeln haben, muss die Luft absolut ölfrei sein. Mit ihrer Qualitätsklasse 0 erfüllen die ZR-Kompressoren von Atlas Copco diese Anforderungen.


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