Öleingespritzer Schraubenkompressor GA 5 VSD+ FF im Einsatz in der Mund– Nasenschutz Produktion
Um einen Beitrag zur Bekämpfung der Corona Pandemie zu leisten, haben wir uns entschlossen, eine Anlage zur Produktion von Schutzmasken zu entwickeln und zu bauen. Für Atlas Copco haben wir uns entschieden, weil nur ein leiser, energieeffizienter und förderfähigen Kompressor in Frage kam.
Das Video zum Anwenderbericht: Mutz Maschinebau nutzt modernste Schraubenkompressoren für Maskenproduktion
Die Firma Mutz Maschinenbau hat in der Corona-Krise mit der Maskenproduktion begonnen. In nur 5 Wochen wurde die Produktionsstraße entwickelt und gebaut, welche nun vollautomatisch Mund-Nasen-Schutzmasken produziert. Und das Nachhaltig und Made in Germany. Die Produktionsstraße für den Mund-Nasenschutz wird von einem energieeffizienten, drehzahlgeregelten Schraubenkompressor aus dem Hause Atlas Copco angetrieben. Die Masken sind CE Konform und geprüft nach DIN EN 14683 und erfüllen Typ II. Die bakterielle Filterleistung liegt bei über 99%.
Kleiner Schraubenkompressor, jede Menge Effizienz
Die Produktionslinie zur Maskenherstellung produziert 800 Schutzmasken in der Stunde mit Hilfe von modernster Drucklufttechnik
40% der Gesamtinvestitionen durch staatliche Förderung zurückerhalten
Das ein neuer Kompressor eine Investitionssumme mit sich bringt, gehört dazu- Allerdings lohnt es sich in hocheffiziente Schraubenkompressoren zu investieren. Durch eine Neuanschaffung von umweltbewussten, hocheffizienten Kompressor-Technologien können bis zu 40% des Anschaffungspreises durch die BAFA (Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle) zurückerstattet werden. Die BAFA-Förderung zusammen mit den Einsparungen bei den laufenden Energiekosten, sorgen dafür das sich eine Investition in eine Neumaschine mit der Zeit amortisieren und nachhaltig positiv auf die Umwelt auswirken wird.
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Zusätzliche Wärmerückgewinnung birgt weiteres Einsparpotential
Die Firma Mutz hat sich über die Investition in den neuen Schraubenkompressor hinaus, dazu entschieden eine neue Wärmerückgewinnung an den Kompressor anzuschließen. Im Winter wird die Abwärme des Kompressors durch einen Abluftkanal in die Produktionshalle geleitet, um diese aufzuheizen. Im Sommer wird die Luft durch einen weiteren Kanal aus dem Gebäude transportiert. Somit können in den Wintermonaten einige Heizkosten eingespart werden und im Sommer bleibt die Umgebungsluft des Kompressors auf einem stabilen Niveau.
Vorteile von Schraubenkompressoren gegenüber Kolbenkompressoren
Im Fall von Mutz Maschinenbau war aufgrund der Anwendung die Auswahl eines Schraubenkompressors die 100% richtige Wahl. Wenn ein Betrieb eine kontinuierliche Druckluftversorgung erfordert, sollte die Verwendung eines Schraubenkompressors immer in Betracht gezogen werden. Im Vergleich zu Kolbenkompressoren werden Schraubenkompressoren in Anwendungen eingesetzt, die bis zu 100 % Dauerbetrieb und langfristig zuverlässigen Betrieb erfordern. Je nach Bedarf und Budget sind Schraubenkompressoren eine hervorragende Alternative zu Kolbenkompressoren. Eine weitere Option ist die Möglichkeit, den Trockner in das System zu integrieren. Dies ist ideal für Anwendungen, die saubere und trockene Luft erfordern, so wie es bei der Firma Mutz der Fall ist.
Kompressoren mit Drehzahlregelung, der effizienteste Stand der Technik
Klein, aber oho. Der kleinste Schraubenkompressor mit Drehzahlregelung und Permanent-Magnet-Motor sorgt für die Druckluft zur Maskenproduktion
Mutz Maschinenbau hat sich mit dem neuen GA 5 VSD+ Schraubenkompressor mit variabler Drehzahlregelung (VSD) auf den neusten Stand der Kompressortechnik gebracht. Drehzahlgesteuerte Kompressoren können ihre Drehzahl automatisch dem Druckluftbedarf anpassen. Ein vergleichbarer Kompressor mit fester Drehzahl oder „Leerlaufkompressor“ oder „Lade-/Entladekompressor“ kann bei Volllast oder im Leerlauf laufen.
Der Vorteil liegt auf der Hand: Ein Antrieb mit variabler Drehzahlregelung läuft nur mit der erforderlichen Geschwindigkeit. Das spart erhebliche Mengen an Energie. Im Vergleich zu einem Kompressor im Leerlauf, ermöglicht ein VSD Energieeinsparungen von bis zu 35 % im Durchschnitt, ein GA-VSD+ sogar bis zu 50 % im Durchschnitt.
Die Vorteile des GA 5 VSD+ auf einen Blick:
- Hocheffiziente BAFA- Förderfähige Technologie
- Leiser Betrieb (62 dB(A))
- Geringe Stellfläche durch kompakte Bauweise
- deutliche Reduzierung der Energiekosten
Projektsteckbrief Mutz Maschinenbau:
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