Fit for Flansch
Auch in den "Rohrbahnhöfen" geht es nicht ohne akkurat verschraubte Flanschverbindungen.
(Bild: Lanxess AG)
Qualifizierte Mitarbeiter halten Rohrleitungsverbindungen penibel dicht
Fit for Flansch
Der Spezialchemie-Konzern Lanxess qualifiziert - gemeinsam mit Atlas Copco Tools - seine Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter zu geprüften Verschraubungsmonteuren für druckbeaufschlagte Rohrleitungssysteme.
Essen, März 2017. "Als 2014 eine neue Europa-Norm für Flanschverbindungen eingeführt wurde, haben wir uns den damit verbundenen Änderungen direkt gestellt", sagt Horst Duttenhofer. Der Ingenieur für die zentrale Instandhaltung Mechanik am Lanxess-Standort Leverkusen ist in die Arbeitssicherheit eingebunden und erinnert sich genau: "Die DIN EN 1591-4 verschärfte vor drei Jahren drastisch die Anforderungen an die Montage von Flanschverbindungen druckbeaufschlagter Rohrleitungen und Systeme. Uns war sofort bewusst, dass wir unsere Mitarbeiter diesen neuen Normvorgaben entsprechend qualifizieren müssen." Reichten früher die praktische Erfahrung am Arbeitsplatz und regelmäßige Tätigkeiten an Flanschverschraubungen sowie gelegentliche Auffrischungslehrgänge aus, so müssen nach den neuen Normvorgaben bestimmte Berufsgruppen heute mindestens eine Grundqualifizierungsstufe durchlaufen und - zum Befähigungsnachweis - auch eine praktische Prüfung vor einem unabhängigen Auditor erfolgreich ablegen.
Über 1 Million Flanschverbindungen am Standort
Der Aromatenverbund von Lanxess ist eine über Jahrzehnte gewachsene, komplex vernetzte Struktur von Produktionsbetrieben, in denen aus petrochemischen Rohstoffen insgesamt mehr als 60 Synthesebausteine entstehen. In seinen zahlreichen Betrieben in Leverkusen und Dormagen unterhält das Chemieunternehmen weit über eine Millionen Flanschverbindungen. (Bild: Lanxess AG)
Erfolgreiche Umstellung beginnt im Kopf
Die Wartung und Instandhaltung dieser ausgedehnten Produktionsanlagen erfordert eine entsprechende Anzahl gut aus- und fortgebildeter Fachkräfte. "Uns wurde schnell klar, dass die Weiterbildung in der vorgegebenen Zeit am besten mit einem erfahrenen externen Partner zu schaffen ist." Das Konzept von Atlas Copco Tools überzeugte die Leverkusener. In mehreren Phasen wurden inzwischen die sogenannten Flanschtrainings durchgeführt, weitere werden folgen. "Allen gemein ist der verständliche didaktische Aufbau und die wichtige Abwechslung zwischen Theorie und Praxis", lobt Duttenhofer. Sein Ziel ist es, sämtlichen Mitarbeitern, egal welchen (Dienst-)Alters, einen einheitlich hohen und guten Kenntnisstand zu vermitteln. "Wir wollen alle mitnehmen, die in unseren mehrere Quadratkilometer großen Betriebsbereichen tätig sind", betont Duttenhofer. Für die bestmögliche Umsetzung werde das Wissen in alle Hierarchiestufen getragen und dort auch wirklich gelebt. "Denn jede fehlerhafte Flanschverbindung ist im harmlosesten Fall ein Ärgernis und kann unter ungünstigen Umständen zu einer Gefahrensituation werden."
Gemeinsam mit den Referenten von Atlas Copco befähigen wir unsere Mitarbeiter zum sicherheitsbewussten und normenkonformen Arbeiten an Dichtverbindungen druckbeaufschlagter Systeme gemäß der DIN EN 1591.
Praxisnahe Infos zu Flächenpressung, Klemmkraft und Reibungsverlusten
Konzentration am Flansch: Der Lanxess-Sicherheitsbeauftragte Michael Fischer (links) bei seiner praktischen Prüfung mit Atlas-Copco-Prüfer Markus Walczyk. Für die normenkonforme Montage von Dichtverbindungen eines druckbeaufschlagten Flanschsystems ist eine Qualifizierung nötig. (Bild: Atlas Copco Tools)
Die zweitägigen Qualifizierungen beginnen in kleinen Gruppen mit einem theoretischen Teil, um Verschraubungsmonteuren, ihren Vorgesetzten und auch verantwortlichen Ingenieuren nötiges Fachwissen in der Montage zu vermitteln. Da geht es beispielsweise um Reibungsverluste bei Schraubverbindungen, um die Zusammenhänge der für die Dichtigkeit von Rohrleitungsverbindungen wichtigen Einflussgrößen wie Drehmoment, Klemmkraft und Flächenpressung, aber auch um konkrete Einsatzbeispiele. Aufgelockert werden diese Lehreinheiten im Schulungsraum durch praktische Übungen an der Werkbank. "Die Einflussfaktoren lassen sich viel leichter nachvollziehbar darstellen, wenn an Musterverbindungen und Testschraubverbänden mit Abreißversuchen und Drehmomentuntersuchungen für den betrieblichen Alltag trainiert wird", erklärt Carsten Conrad. "So können etwaige Missverständnisse oder offene Punkte aus der Theorie im praktischen Part viel besser erklärt und einprägsamer vertieft werden, als es über Beamer oder Flipcharts je möglich wäre."
Es schließen sich noch ein weiterer Theorieteil und Übungen in Kleingruppen an, um die Teilnehmer fit für die praktische Prüfung am Folgetag zu machen, welche die Demontage und Montage eines kompletten Flanschsystems umfasst. "Durch die positive Schulungsatmosphäre, implizierte Aha-Effekte aufgrund praktischer Beispiele und durch das Bewusstsein, dass diese Seminare die tägliche Arbeit qualitativ verbessern, sind die Mitarbeiter mit großem Eifer dabei", hat Duttenhofer beobachtet.
Hohe Erfolgsquote beim "Flanschführerschein"
Das bestätigt auch Atlas-Copco-Trainingsreferent Carsten Conrad: "Mehr als 90 Prozent der Teilnehmer schaffen bei Lanxess die Prüfung gleich im ersten Anlauf. Das ist überdurchschnittlich gut." Der erlangte Fähigkeitsnachweis, Flanschführerschein genannt, ist in der gesamten EU gültig. Dieser "Führerschein" qualifiziert Instandhalter, Betriebsschlosser, Mechaniker, Techniker und Ingenieure für fünf Jahre zur sachkundigen sowie DIN-EN-1591-4-konformen Durchführung und Überwachung von Arbeiten an Dichtverbindungen druckbeaufschlagter Systeme.
(Autor: Heiko Wenke, Kommunikation, Atlas Copco Tools Central Europe GmbH, Essen)
- Presseinfo Atlas Copco Tools bei Lanxess Flanschschulungen 704.7 kB, PDF
- Bild 01 Lanxess Rohrbahnhof ZeTO 3.7 MB, JPEG
- Bild 02 Lanxess Aromatenverbund 1.3 MB, JPEG
- Bild 03 Atlas Copco Tools bei Lanxess Flanschpruefung 3.1 MB, JPEG
- Bild 04 Atlas Copco Tools bei Lanxess Horst Duttenhofer Zentrale Instandhaltung 1.4 MB, JPEG