Φιλτράρισμα στην επεξεργασία χυμών πολτού

Ο χυμός πολτού έχει εξελιχθεί πολύ πέρα από μια τάση για την υγεία. Είναι πλέον μια ισχυρή και αναπτυσσόμενη κατηγορία στη βιομηχανία ποτών. Από τροπικά μείγματα με βάση το μάνγκο μέχρι μείγματα λαχανικών πλούσια σε ίνες, αυτοί οι χυμοί συνδυάζουν γεύση, θρεπτική αξία και καλή υφή. Όμως, η παραγωγή ενός σταθερού, σταθερού χυμού δεν απαιτεί μόνο καλά συστατικά. Από την προετοιμασία, το φιλτράρισμα μέχρι τη συντήρηση, συνδυάζονται αρκετές αυστηρά ρυθμιζόμενες διαδικασίες για να εγγυηθούν την ασφάλεια και την ποιότητα σε κάθε φιάλη.

Η παραγωγή ξεκινά με φρέσκα, ώριμα προϊόντα επιλεγμένα για ποιότητα. Κάθε βήμα στη διαδικασία συμβάλλει στη διαμόρφωση του τελικού χυμού.
Ακολουθεί η δομή μιας τυπικής γραμμής επεξεργασίας χυμών:
 

• Πλύσιμο και ταξινόμηση: Στο πρώτο βήμα, τα φρούτα και τα λαχανικά καθαρίζονται σχολαστικά και ταξινομούνται για την αφαίρεση ακαθαρσιών, κατεστραμμένων τεμαχίων και άλλων ακαθαρσιών. Το νερό εδώ πρέπει να φιλτραριστεί για να διασφαλιστεί ότι είναι ασφαλές και καθαρό για πλύσιμο, καθώς και για ανακύκλωση και επαναχρησιμοποίηση. 
  
• Εξαγωγή: Σε αυτό το βήμα, ο χυμός και η πούλπα διαχωρίζονται από τα στερεά με τη χρήση θραυστήρων, πολτών ή πρεσών. 
  
• Θέρμανση: Αυτό το βήμα μαλακώνει τον πολτό και βοηθά στη διατήρηση του φυσικού χρώματος και αρώματος του φρούτου. Ο ατμός απαιτεί φιλτράρισμα για να επιτευχθεί το πρότυπο για τον μαγειρικό ατμό. 
  
• Διασαφήνιση και εξαέρωση χυμού: Αυτό το βήμα μειώνει τα αιωρούμενα στερεά και αφαιρεί τις φυσαλίδες αέρα για να βελτιώσει τη συνολική σταθερότητα. Το βέλτιστο προφιλτράρισμα βοηθάει εδώ.
  
• Διήθηση χυμού πολτού: Σε αυτό το κρίσιμο βήμα, η μαγιά, τα σωματίδια και άλλες ακαθαρσίες αφαιρούνται για την προστασία της ποιότητας και την παράταση της διάρκειας ζωής. Ένας συνδυασμός στοχευμένου φιλτραρίσματος με απόλυτο φιλτράρισμα και φιλτράρισμα μεμβράνης βοηθά εδώ.
  
• Ψύξη και πλήρωση: Σε αυτό το τελικό βήμα, ο φιλτραρισμένος, καθαρός χυμός εμφιαλώνεται σε αποστειρωμένες συνθήκες ελεγχόμενης θερμοκρασίας. Το τελικό φιλτράρισμα με μεμβράνες αποστείρωσης διατηρεί το προϊόν ασφαλές. 

Κάθε ένα από αυτά τα στάδια πρέπει να λειτουργεί ισορροπημένα. Ακόμη και μικρές αλλαγές στη θερμοκρασία ή την ποιότητα των πρώτων υλών μπορούν να επηρεάσουν τη γεύση, το χρώμα ή την υφή, καθιστώντας τον έλεγχο της διαδικασίας απαραίτητο.

Στην παραγωγή χυμών πολτού, όχι κάθε φίλτρο μπορεί να διαχειριστεί κάθε εργασία. Τα διάφορα στάδια απαιτούν διαφορετικές λύσεις και τα φίλτρα πρέπει επίσης να πληρούν τα πρότυπα ασφάλειας τροφίμων και τα ρυθμιστικά πρότυπα. Η Atlas Copco υποστηρίζει τους παραγωγούς με μια σειρά εξοπλισμού υψηλής απόδοσης προσαρμοσμένων στις μοναδικές απαιτήσεις των ποτών με βάση την πολτό.

Ας δούμε πού μπορούν να χρησιμοποιηθούν τα προϊόντα της Atlas Copco στη διαδικασία παραγωγής πολτού:

• Τα φίλτρα σακούλας, όπως το BWFP, μπορούν να χρησιμοποιηθούν νωρίς στη γραμμή για τη συλλογή μεγάλων στερεών υλικών, όπως κομμάτια πολτού και σπόροι, και για προφιλτράρισμα ή ανακύκλωση του νερού πλύσης
• Τα φυσίγγια με πτυχώσεις όπως το PFP-A+ είναι ιδανικά για λεπτότερη διήθηση, ειδικά πριν από την εμφιάλωση
• Τα πυροσυσσωματωμένα μεταλλικά φίλτρα όπως το MSS προσφέρουν στιβαρή και ανθεκτική στη θερμότητα σχεδίαση και υλικά κατάλληλα για ατμό μαγειρέματος
• Τα φίλτρα μεμβράνης PES όπως τα BME+ και SME+ χρησιμοποιούνται για το τελικό φιλτράρισμα καθώς και για την αφαίρεση της μαγιάς

Όλα τα φίλτρα που χρησιμοποιούνται σε άμεση επαφή με χυμό πρέπει να πληρούν τις απαιτήσεις του κλάδου. Τα φίλτρα της Atlas Copco κατασκευάζονται σε εγκαταστάσεις ISO 9001 και ελέγχονται για συμμόρφωση με:

• Κανονισμοί της ΕΕ για την επαφή με τρόφιμα (1935/2004 και 10/2011)
• Πρότυπα REACH και RoHS που περιορίζουν τις επικίνδυνες ουσίες όπως η διφαινόλη ή ο μόλυβδος
• Κανονισμός GMP 2023/2006 για ασφαλή υλικά σε εφαρμογές τροφίμων και ποτών

Με την κλιμάκωση των φίλτρων με βάση τη λειτουργία, διασφαλίζετε ομαλή λειτουργία και αξιόπιστη ποιότητα χυμού. Επομένως, είναι σημαντικό να επιλέξετε τη σωστή ρύθμιση φιλτραρίσματος για την εφαρμογή σας. 

Ακόμη και ένα καλά σχεδιασμένο σύστημα μπορεί να αντιμετωπίσει λειτουργικές προκλήσεις. Με την κατανόηση των κινδύνων και τη σωστή αλληλουχία φίλτρων, οι παραγωγοί μπορούν να αποτρέψουν τον χρόνο διακοπής λειτουργίας, να προστατεύσουν την ποιότητα των προϊόντων και να διασφαλίσουν σταθερή απόδοση. Αυτές οι προκλήσεις μπορούν να ελαχιστοποιηθούν με τη σωστή αλληλουχία φίλτρων και την εκτέλεση τακτικών ελέγχων συντήρησης. Παρακάτω παρατίθενται μερικά κοινά εμπόδια στη διήθηση χυμού πολτού και πώς επηρεάζουν τη διαδικασία:

Η παραγωγή χυμών δεν παράγει μόνο υγρά. Τα υπολείμματα πολτού, φλούδας και ινών μπορούν να επαναχρησιμοποιηθούν σε ζωοτροφές, κομπόστ ή συμπληρώματα ινών, προσθέτοντας αξία και μειώνοντας τα απόβλητα και βελτιώνοντας τη βιωσιμότητα.
 

Πολλές εγκαταστάσεις εφαρμόζουν πλέον ανακύκλωση νερού, ανάκτηση ενέργειας και επαναχρησιμοποιήσιμα φίλτρα για τη μείωση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων και του λειτουργικού κόστους. Η επεξεργασία χυμών πολτού μπορεί να φαίνεται απλή στην επιφάνεια, αλλά η παράδοση ενός καθαρού, σταθερού προϊόντος στο ράφι απαιτεί συντονισμό σε κάθε βήμα. Η κατασκευή ενός αξιόπιστου συστήματος φιλτραρίσματος αποτελεί βασικό μέρος αυτής της διαδικασίας, προστατεύοντας την ακεραιότητα των προϊόντων και βοηθώντας τους παραγωγούς να παραμένουν αποτελεσματικοί.
 

Η Atlas Copco συνεργάζεται με κατασκευαστές χυμών για την ανάπτυξη ολοκληρωμένων συστημάτων φιλτραρίσματος προσαρμοσμένων στο προϊόν και τη διεργασία τους. Είτε εργάζεστε με μείγματα τροπικών φρούτων, αναμεμειγμένα λαχανικά ή συνθέσεις υψηλού ιξώδους, παρέχουμε λύσεις φιλτραρίσματος που υποστηρίζουν τη διαύγεια, την ασφάλεια και τη συνοχή, παρτίδα προς παρτίδα. Επικοινωνήστε με τον ειδικό φιλτραρίσματος για να μάθετε περισσότερα.