Παραγωγός υαλοκεραμικών εξοικονομεί περίπου 36.000 € ετησίως χάρη στο Optimizer 4,0
Ο χώρος εγκατάστασης αεροσυμπιεστών ενός παγκόσμιου κατασκευαστή γυαλιού και υαλοκεραμικών λειτουργούσε αναποτελεσματικά. Για να βρει μια λύση, ο πελάτης απευθύνθηκε στην Atlas Copco.
Η πρόκληση
Ο πελάτης λειτουργεί έναν χώρο εγκατάστασης αεροσυμπιεστών με τέσσερις αεροσυμπιεστές: τρεις μονάδες Atlas Copco και μία μονάδα ανταγωνισμού. Οι αεροσυμπιεστές δεν λειτουργούσαν αποδοτικά, με αποτέλεσμα σημαντικές απώλειες ενέργειας.
Η λύση
Μετά από μια επίσκεψη στο εργοτάξιο, η ομάδα της Atlas Copco συνέστησε την εγκατάσταση ενός κεντρικού ελεγκτή Optimizer 4,0 για τη βελτίωση της λειτουργικής απόδοσης του αεροστασίου.
Οι έξυπνοι αλγόριθμοι επιτρέπουν στον κεντρικό ελεγκτή να διαχειρίζεται βέλτιστα τις τρεις μονάδες AC και τη μονάδα του ανταγωνιστή, διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του συστήματος.
Καθώς ο κεντρικός ελεγκτής παρακολουθεί τους αεροσυμπιεστές, ο πελάτης μπορεί να εξάγει δεδομένα πραγματικού χρόνου και ιστορικού για συνεχή παρακολούθηση της απόδοσης.
Ο πελάτης αποφάσισε να δοκιμάσει το Optimizer 4,0 με ένα πρόγραμμα δοκιμής και αγοράς, οπότε δεν απαιτήθηκε αρχική επένδυση.
Το αποτέλεσμα
Για να ποσοτικοποιήσει την πραγματική εξοικονόμηση, η ομάδα πραγματοποίησε μια σύγκριση ενέργειας δύο εβδομάδων: μία εβδομάδα χωρίς χρήση του Optimizer 4,0 και μία εβδομάδα με τον Optimizer 4,0 σε λειτουργία.
Μόλις εγκατασταθεί ο Optimizer 4,0, όλοι οι αεροσυμπιεστές παρακολουθούνται συνεχώς. Τυχόν βελτιώσεις μπορούν να αναλυθούν μέσω του SMARTVIEW, το οποίο καταγράφει την κατανάλωση ενέργειας σε καθημερινή βάση.
Μετά την περίοδο σύγκρισης, συμπεράνθηκε ότι ο Optimizer 4,0 σταθεροποίησε και βελτιστοποίησε τον ρυθμό ροής εξόδου, με αποτέλεσμα ετήσια εξοικονόμηση ενέργειας 19%.
Αυτές οι εξοικονομήσεις ενέργειας μεταφράζονται σε 359.000 kWh/έτος ή σε ετήσια μείωση κόστους περίπου 36.000 ευρώ. Επιπλέον, ο πελάτης πέτυχε μείωση των εκπομπών CO2 κατά 180 τόνους ετησίως.