控制系统：全面控制
调节系统正变得越来越先进，技术的迅速发展带来许多新型解决方案。本系列文章将介绍常见压缩机类型的一些控制和监测系统。本文将介绍压缩机装置中使用的全面控制系统。
为什么需要使用全面控制系统？
有的系统由多台压缩机构成，这些机器应保持协调运行。由于多种原因，此类系统采用综合控制系统会比较有优势。比如，通过在多台压缩机之间分配运行时间，可降低意外停机的风险；更易于规划压缩机保养活动；以及在运行过程中出现问题时，可以连接备用压缩机等。起动次序选择器是非常简单而且很常见的一种主控制系统，它是一种比较常用并且已经过测试的控制系统。
什么是起动次序选择器？
这种选择器可将运行时间平均地分配给连接的压缩机，并按次序起动这些压缩机。起动次序可以手动切换，也可以按照时间表进行自动切换。这种选择器的基础款采用的是开/关式压力传感器，每台压缩机都有一个传感器，这种解决方案具有简单、实用的优点。缺点是不同压缩机的加载和卸载压力水平之间的步幅相对较大，这会导致压缩空气装置的压力带相对较宽（压力上限和下限之间的跨度较大）。因此，这种类型的选择器只适合控制 2-3 台压缩机。更高级的起动次序选择器同样是进行次序控制，但只有一个集中安装的模拟压力传感器。它可以将压缩空气装置的总压力带保持在零点几巴的范围内，因此可以控制 2-7 台机器。这种类型的起动次序选择器会按照固定次序选择机器，而不考虑压缩机的容量。因此，连接的压缩机应当规格大致相同。
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