为您介绍压缩机控制装置以及如何提高压缩空气系统的效率

二者的主要区别在于压缩机控制装置主要是调整单台压缩机，而压缩机控制系统则需要协调多台压缩机以便高效地协同工作。这两种方法对于节约能源和确保系统平稳运行都至关重要。 

系统控制装置和压缩机选型是影响系统性能和效率的关键因素。压缩机技术已发展到包括启停、加载/卸载、进气口调控以及其他控制，而电机和控制器也经过多年开发，满足精确控制的需求。在一个由恒速和变速驱动 (VSD) 压缩机组成的系统中，可使用专门的方法来控制多台压缩机。

压缩机控制装置有多种类型，包括：

启停控制系统用于打开和关闭压缩机的驱动电机，以满足排气压力，特别适合 25hp 或更低功率的低负荷循环。 

加载/卸载控制装置几乎适用于所有类型的压缩机，它需要与储气罐配合使用，它会在达到卸载压力设定点时将压缩机切换为卸载模式，并在达到加载压力下限时，让压缩机恢复满负荷运行状态。  

该调节也称为进气阀调节，它通过在压力上升时关闭进气口，使压缩机的容量与耗气量相匹配。但是，这种方法可能导致压缩机在部分负载工况下性能不佳，并且需要很大的储气容量。  

双重控制将调节与加载/卸载控制相结合，可提供更好的部分负载性能，并降低对储气容量的要求。  

VSD 控制可调整压缩机电机的转速，精确地满足用气需求。这可以提高能源效率和部分负载性能，因为压缩机能够以不同的转速运行来满足需求。 

网络控制装置可在压缩机的机载控制器之间形成一个通信链路，并协调压缩机的运行和优化压缩空气的使用。 

控制系统利用 PLC 和 HMI 自动控制驱动装置的转速，进而影响压缩机的输出。压缩机控制系统能够调节进气阀、控制节流阀进气量并保持一定的压力，从而确保压缩机输出达到期望水平。当有部件发生故障或工作状况不安全时，则可以自动停机。网络化控制适用于需要多台压缩机一起工作的行业，其中一台为主压缩机，其余为辅助压缩机。 

空气压缩机的效率很大程度上取决于使用的控制方法，有多种控制方法可用于不同类型的压缩机。 

喷油螺杆压缩机可使用进气阀调节方法（也称为调节法）， 这种控制方法通过在压力上升时关闭进气口，使压缩机的容量与耗气量相匹配c。但是，这种方法可能导致压缩机在部分负载工况下性能不佳，并且需要很大的储气容量。

另一方面，加载/卸载控制装置则几乎适用于所有类型的压缩机，它需要与储气罐配合使用，它会在达到卸载压力设定点时将压缩机切换为卸载模式，并在达到加载压力下限时，让压缩机恢复满负荷运行状态。

变速驱动控制装置通过变频驱动装置改变电机和主机的转速，以在部分负载下提供近乎成比例的流量功率比。

对于离心式压缩机，放空阀和旁通阀成为控制空气需求和喘振的传统控制方法，而卸载控制则可将功耗降低至满负荷功耗的 10% 至 20%。