越来越多的制造商正在从更可持续的业务实践中获得明显的环境和经济效益。各行各业都在不断力争实现“碳中和”等目标。与此同时，工业部门的温室气体排放量约占全球温室气体排放量的 20%（根据世界经济论坛的数据），这表明改进的潜力仍然很大。
可持续性已不仅仅是一个流行词语，而是对客户、员工、盈利能力，更是对我们的地球越来越重要。然而，它涉及广泛的运营实践，其中高质量的服务实践对扩大这些积极影响和促进实现可持续和负责任制造的整体方法至关重要。
2. 可持续性为何如此重要？
在生产线上实施可持续实践不仅会减少对环境的影响，还会提高盈利能力。利用出色的装配技术可以帮助工厂降低功耗、延长节拍时间并减少返工需求。尤其是，减少返工需求不仅可直接节约能源，还能提高装配流程的效率，同时降低不必要的成本。这些措施有助于应对气候变化和资源枯竭的挑战，进而有助于为我们所有人创造一个更好的环境。
3. 产品的碳排放是什么？
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54%
根据世界经济论坛的数据，工业部门消耗的能源占全球交付能源总量的百分比
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61.8 亿吨
根据 Our World in Data 的数据，2020 年，制造业和建筑业二氧化碳排放量为
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30%
根据美国环保局的数据，2021 年美国工业活动所产生的温室气体排放至少占比
4. 如何计算二氧化碳的影响？
计算二氧化碳影响可能需要评估不同气体的影响，既包括制造流程中直接排放的气体，也包括能耗、运输和其他运营活动中的间接排放。有几个专门计算二氧化碳影响的机构（例如，Carbon Trust）。此外，市场上也有几种二氧化碳计算工具，可初步估算此类影响。
了解更多：阿特拉斯·科普柯二氧化碳计算器。
二氧化碳计算器是一种基于网络的工具，可供我们的客户使用。它可评估通过使用现代、高效的装配技术而可以实现的二氧化碳减排量。它还可计算通过使用主动维护来实现的二氧化碳减排量。
5. 保养如何改善您的生产流程并实现您在制造中的可持续性目标？
工具和设备的专业维护可减少故障、缩短停机时间并延长设备的使用寿命。这些因素大大有助于减少生产流程中的碳排放。
生产之外的预防性维护（提前主动维护而不是在意外故障发生后进行维修）可确保生产线顺利运行，避免意外停机，从而减少额外班次或返工的需求。研究表明，被动式维护比预防性维护多消耗 30% 至 60% 的能源 (The New Building Institute)。此外，定期的专业校准还可以提高生产质量，并保障工具和设备的精度。
我们还开发了新技术，以监测工具和设备，并实时跟踪能耗、排放和其他可持续性指标，克服测量和报告的挑战，从而提高透明度。掌握了所有生产数据，便可以进行数据驱动型保养，并且可以在问题发生之前提供保养。
