Razlika med čistostjo in kakovostjo industrijskih plinov – in zakaj je pomembna
Predviden čas branja: 5 minut
Industrijski plini, med katerimi sta najbolj pogosta dušik (N2) in kisik (O2), so potrebni v neštetih profesionalnih in industrijskih aplikacijah. Ne glede na to, ali podjetja kupujejo ta plin ali ga proizvajajo sama, se neizogibno pojavijo vprašanja čistosti in kakovosti. Pogosta zmotna predstava je, da ta dva izraza pomenita isto stvar. Vendar to ni res. Poleg tega se prizadevanje za najboljše v kateri koli kategoriji ne nujno izplača. Ravno nasprotno. Poglejmo podrobnosti o kako in zakaj ...
Razlika med čistostjo in kakovostjo industrijskih plinov
Čistost industrijskih plinov
Uporaba N2 višje čistosti za prekrivanje ne bo prinesla nobenih dodatnih koristi.
Zakaj so te prestroge specifikacije čistosti plina pomembne? Ker generatorji plina na kraju samem nudijo podjetjem svobodo pri proizvodnji lastnega kisika ali dušika z ustrezno čistostjo za njihovo specifično aplikacijo. To jim posledično omogoča znatno znižanje stroškov industrijskega plina, saj proizvodnja plina nižje čistosti zahteva manj energije.
Preberite več o tem, kako čistost dušika ali kisika vpliva na stroške.
Kupljeni plin v jeklenkah, dewarjevih posodah ali v nepakirani obliki je po drugi strani vedno enako visoke čistosti, kar je posledica njegovega kriogenskega proizvodnega procesa. To pomeni, da velik del uporabnikov dobi (in preplača za) visoko čistost, ki v njihovi aplikaciji ni potrebna.
Kakovost industrijskih plinov
Kakovost industrijskih plinov se nanaša na prisotnost onesnaževal. Ta onesnaževala spadajo v tri glavne kategorije: prah, voda in olje – kot je določeno v mednarodnem standardu ISO 8573-1. Številne industrijske aplikacije imajo posebne zahteve razreda ISO 8573-1, ki so strožje za določene industrije, kot so farmacevtska industrija ter živilska industrija in industrija pijač. Seveda je podpovprečna kakovost plina problem za vsako aplikacijo, saj lahko onesnaževala in korozija vplivata na proizvodne sisteme in končne izdelke.
To pomeni, da je plin lahko visoke čistosti, ni pa nujno visoke kakovosti. To je eden od razlogov, zakaj ima kupljeni plin lahko različne industrijske, živilske in druge kakovosti. Njegova visoka čistost je določena zaradi proizvodnega procesa, vendar je njegovo kakovost mogoče bolj nadzorovati – kar povzroča tudi stroške.
Generatorji plina na kraju samem standardno zagotavljajo višjo kakovost. Ker potrebujejo čist vstopni zrak za zanesljivo delovanje in zaščito svojih komponent, sta tudi proizveden dušik ali kisik visoke kakovosti. Generatorji dušika in kisika Atlas Copco so na primer privzeto skladni z zelo strogim razredom [1:2:1] po standardu ISO 8573-1. Na voljo je tudi dodatna filtracija, ki omogoča zelo specializiranim aplikacijam, da dosežejo razred [1:1:0]. Tudi tukaj najvišja kakovost ne bo koristila aplikacijam, ki je ne potrebujejo, vendar jo spremljajo dodatni stroški dodatnega filtriranja.
Pomen razumevanja zahtev za industrijske pline
Konec koncev cilj ni plin z najvišjo čistostjo in kakovostjo. Cilj je plin ustrezne čistosti in ustrezne kakovosti. Kar pomeni, da je aplikacija ključnega pomena, tako kot tudi plinski in proizvodni sistem uporabnikov. Ker bo najšibkejši člen v sistemu določil stopnjo čistosti in kakovosti, ki ju je mogoče zagotoviti. Nesmiselno je proizvajati plin vrhunske kakovosti, če je distribucijsko omrežje onesnaženo. Nesmiselno je v posode za živila vnašati dušik čistosti 99,999 odstotka, če embalažni material ne more ohraniti te stopnje čistosti.
Čeprav kupljeni plin zagotavlja omejeno prilagodljivost glede kakovosti in komaj kaj glede čistosti, proizvodnja na kraju samem omogoča uporabnikom, da nastavijo in dosežejo čistost in kakovost plina, ki ju potrebujejo. To je pomemben razlog, zakaj generatorji na kraju samem na splošno zagotavljajo prednost nižje cene na enoto plina. Uporabniki lahko dobijo optimalno ravnovesje čistosti in kakovosti plina, da izpolnijo svoje proizvodne zahteve z največjo stroškovno učinkovitostjo.
