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Eliminación de bacterias en la filtración de agua y zumos

Descubra cómo proteger la calidad y la higiene con los métodos de filtración adecuados

22 de agosto de 2025

En el caso de las aplicaciones de agua y zumos, la contaminación por bacterias puede suponer un problema importante, ya que afecta a la seguridad, la calidad y la estabilidad en el estante. Para aquellos que operan una línea de embotellado o una planta de procesamiento, elegir una tecnología de filtración de procesos adecuada puede ser un factor decisivo. En este blog se describen técnicas probadas para la eliminación aséptica de contaminantes microbianos, así como pasos prácticos para mantener la calidad del producto en cada etapa.

Comprender la importancia de la filtración

Si no se filtran eficazmente, las bacterias dañinas como E. coli, Salmonella, Pseudomonas, Cryptosporidium y Giardia Oocyst en el agua pueden crear numerosos riesgos para la salud.

En los zumos, los organismos perecederos como Alicyclobacillus acidoterrestris son más difíciles de eliminar y pueden sobrevivir a la pasteurización estándar, produciendo sabores inadecuados o turbidez. La introducción de la filtración en su proceso ofrece una forma limpia y fiable de evitar estos problemas, sin alterar el producto final ni depender en gran medida de tratamientos químicos.

Para los propietarios de productos, también es una cuestión de cumplimiento. Los filtros utilizados en los sistemas de agua potable deben cumplir una variedad de legislaciones dependiendo de la ubicación geográfica, como la NSF/ANSI, el Reglamento 10 del Reino Unido/DWI, la UE-10/2020/2184 y las normas ACS, mientras que el procesamiento de zumos debe seguir principios de higiene como el HACCP.  La instalación de sistemas de filtración duraderos y fáciles de mantener e integración en su proceso garantiza la conformidad, la seguridad y la integridad del producto en diversas condiciones de producción.

Mecanismos de filtración para el control bacteriano

En su núcleo, la filtración funciona eliminando físicamente las bacterias a través de una barrera, normalmente a través de una membrana. Estas membranas están diseñadas con poros microscópicos que atrapan los microorganismos no deseados a medida que pasa el líquido. El nivel de eliminación depende del tamaño de los poros, del tipo de material del filtro y de la configuración del sistema. Las diferentes tecnologías de filtración se adaptan mejor a las diferentes necesidades. Veamos algunos ejemplos: 

Membranas de microfiltración
Membranas de microfiltración
Las membranas de microfiltración, que varían entre 0,1 y 1 µm de tamaño de poro, se utilizan a menudo para eliminar partículas y bacterias visibles tanto del zumo como del agua.
 
Las membranas de microfiltración, que varían entre 0,1 y 1 µm de tamaño de poro, se utilizan a menudo para eliminar partículas y bacterias visibles tanto del zumo como del agua.
Ultrafiltración
Ultrafiltración
Con poros de tan solo 0,01 µm, la ultrafiltración ofrece una fuerte barrera contra bacterias e incluso algunos virus. Es una opción popular para la esterilización en frío en el procesamiento de zumos.
 
Con poros de tan solo 0,01 µm, la ultrafiltración ofrece una fuerte barrera contra bacterias e incluso algunos virus. Es una opción popular para la esterilización en frío en el procesamiento de zumos.
Ósmosis inversa (RO)
Ósmosis inversa (RO)
La ósmosis inversa elimina casi todo, incluidos los sólidos disueltos, y proporciona una filtración de alto nivel, pero también puede eliminar minerales y alterar el sabor, especialmente en los zumos.
 
La ósmosis inversa elimina casi todo, incluidos los sólidos disueltos, y proporciona una filtración de alto nivel, pero también puede eliminar minerales y alterar el sabor, especialmente en los zumos.
Desinfección UV
Desinfección UV
La desinfección UV a menudo se añade para matar las bacterias que lo hacen pasar por otros filtros. No elimina nada físicamente, pero actúa como una copia de seguridad sólida cuando se utiliza correctamente.
 
La desinfección UV a menudo se añade para matar las bacterias que lo hacen pasar por otros filtros. No elimina nada físicamente, pero actúa como una copia de seguridad sólida cuando se utiliza correctamente.

Aplicaciones de filtración de agua

Close up view of bottles of water in bottling factory being transported by conveyor belt

La ósmosis inversa o la ultrafiltración se utilizan habitualmente en los sistemas de filtración de agua industrial para gestionar los riesgos microbiológicos. El cloro y otros productos químicos no son necesarios con estos sistemas eficientes.

Los filtros cerámicos también se utilizan ampliamente, especialmente en sistemas alimentados por gravedad o de sobremesa. La filtración por membrana y la terapia UV se utilizan con frecuencia en sistemas de tratamiento de agua de mayor tamaño. Los rayos UV suelen producirse después de un proceso de eliminación de partículas como la microfiltración, ya que solo funcionan bien en fluidos transparentes. Esta combinación garantiza una protección bacteriana completa, especialmente en aplicaciones con estrictos requisitos de seguridad.

Decidir qué solución funciona mejor depende de cómo se utilizará el agua filtrada: bebida, enjuague o como parte del procesamiento de alimentos o bebidas. Cada escenario tiene sus propios estándares de higiene que cumplir. 

Filtración de zumos y control microbiano

Beverage factory interior. Conveyor with bottles for juice or water.

Los zumos son especialmente sensibles al deterioro causado por bacterias y levaduras que pueden crecer en entornos ácidos. Alicyclobacillus, por ejemplo, es conocido por sobrevivir al tratamiento térmico suave y causar olores extraños.

La filtración en frío se utiliza con frecuencia en las instalaciones de producción para hacer frente a este problema sin comprometer el sabor ni el aroma. Debido a que están fabricadas para ofrecer un rendimiento estéril y eliminar los gérmenes y las esporas resistentes al calor sin comprometer la calidad del zumo, las membranas de PES plisadas como nuestra SME+ son perfectas para ello. Estas membranas han sido aprobadas como últimos filtros antes del embotellado y suelen tener una graduación de 0,2 µm.

Además del propio filtro, la limpieza debe mantenerse en todas las etapas. El aire comprimido, las líneas de transferencia y los depósitos deben estar limpios. La esterilización por vapor en línea y los filtros de aire estériles pueden ayudar. 

Soluciones de filtración de Atlas Copco para el embotellado de zumo y agua

Atlas Copco ofrece filtros de aire estériles, cartuchos de membrana de alto rendimiento y sistemas de filtración validados diseñados para el procesamiento de agua embotellada y zumos. Estas soluciones favorecen la seguridad microbiana al tiempo que mantienen un flujo y un rendimiento del sistema fiables.

  • SMT-G para la ventilación del depósito y garantizar la esterilidad
  • PFP-A+ para prefiltración y protección de membrana
  • PFP-C+ específicamente para el reto de eliminar Cryptosporidium y Giardia Oocyst
  • SME+ para aplicaciones de filtración en frío y embotellado final para un producto seguro y libre de microorganismos

Consejos de mantenimiento y validación

Cuidar de su sistema es tan importante como elegir el filtro adecuado en primer lugar. Siga estos pasos para proteger su sistema: 
  • Cambie los filtros según lo programado: no espere a que aparezcan signos de fallo. Siga los intervalos de cambio establecidos por el fabricante para mantener un rendimiento constante.
  • Utilice agentes de limpieza adecuados: limpieza in situ (CIP) con hipoclorito de sodio o ácido peroxiacético, ya que pueden evitar la formación de biopelícula y bacterias.
  • Ejecutar pruebas de integridad: especialmente en aplicaciones de zumo, es importante confirmar que los filtros estériles funcionan como se espera.
  • Preste atención a los cambios de presión: un aumento constante de la presión diferencial suele indicar la presencia de suciedad, lo que puede comprometer la eficiencia.

Filtrar las bacterias del agua y el zumo no solo es cuestión de seguridad, sino también de preservar el sabor, cumplir los objetivos de conformidad y generar confianza en los consumidores. En Atlas Copco, ofrecemos soluciones de filtración diseñadas para la seguridad microbiana, el cumplimiento de la normativa de bebidas y la fiabilidad del sistema. Nuestras soluciones de filtración de procesos ayudan a los productores de bebidas y a los embotelladores de agua a mantener los altos estándares de higiene sin comprometer la eficiencia. Póngase en contacto con nuestro experto en filtración para obtener más información.

 

Preguntas más frecuentes

¿Pueden eliminarse todas las bacterias del zumo y el agua mediante ultrafiltración?

Sí, es cierto. Las bacterias y muchos virus pueden eliminarse eficazmente de ambos líquidos utilizando membranas de ultrafiltración de 0,01 µm o menos.

¿Es la ósmosis inversa siempre la mejor opción?

No siempre. Aunque elimina más contaminantes en general, la ósmosis inversa también elimina los minerales y puede cambiar el sabor, especialmente en el zumo. También es más complejo de mantener.

¿Cómo puedo eliminar Alicyclobacillus del zumo?

Utilice una membrana estéril de 0,2 µm y confírmela para la eliminación de esporas como el SME+. Asegúrese de realizar comprobaciones de integridad periódicas.

¿Aún necesito UV si ya tengo ultrafiltración?

Depende de la aplicación. Los rayos UV pueden proporcionar una capa de seguridad adicional, pero no siempre es necesario si el sistema de membrana se mantiene correctamente.