In der Druckluft- und Stickstoffstation in Ratingen steht vorne links ein drehzahlgeregelter Schraubenkompressor des Typs GA 22 VSD+ FF sowie rechts der Stickstoffgenerator NGP 70+ von Atlas Copco. Im Hintergrund Pufferbehälter für Druckluft und Stickstoff. (Bild: Atlas Copco)

Por qué invertir en la generación de su propio nitrógeno

Con Atlas Copco usted puede producir nitrógeno en la comodidad de sus instalaciones, con el nivel de pureza que requiera su aplicación y al costo más bajo posible. Los tubos son el pasado. ¡Es hora de mirar hacia el futuro!

Solicite hoy sin cargo un proyecto con ROI

“ Sabemos que el equipo está preparado para dar mucho más de lo que le estamos pidiendo actualmente. Es una máquina sencilla y efectiva, lo que nos genera una gran tranquilidad porque disponemos de una solución adaptada a nuestro sistema de fabricación. ”

Florentino Alonso , Fundador de AC ARgentina S.R.L.

¿Por qué comprometer el espacio, la seguridad, los costos y la producción?

Tanques de nitrógeno en alquiler

Si su negocio es un consumidor habitual de nitrógeno, es muy probable que usted sepa lo molesto que resulta el alquiler y la entrega de tanques de nitrógeno.

Esos enormes cilindros ocupan mucho espacio en el piso de sus instalaciones y al ser tan pesados y contener gas a alta presión representan un riesgo permanente para la seguridad. Por otra parte, el servicio de alquiler / entrega es muy costoso, el reemplazo del tanque a intervalos regulares conduce a tiempo de inactividad y costos laborales agregados, los estrictos contratos de la compañía de gas pueden ser un desafío difícil de sortear... y la lista continúa.

Si alguno de los problemas mencionados anteriormente le suena familiar, no está solo. Como muchos clientes en situaciones similares ya lo han hecho, quizás sea hora de que considere el nitrógeno in situ.

¡Pida hoy mismo su proyecto!

No todo está perdido, con la generación in situ todo es posible

Generación de nitrógeno in situ

Generador de nitrógeno conectado a la unidad compresora

La buena noticia sobre la generación de nitrógeno in situ es que si ya tiene un compresor de aire está a mitad de camino. Todo lo que necesita es conectarle una unidad generadora para producir su propio nitrógeno. ¡Simple, confiable y rentable!

Hay tres rangos principales de generadores de nitrógeno in situ:

Generador de nitrógeno de membrana NGM / NGM+: para una producción sencilla y compacta. Purezas: 95-99,5%. Caudales: 6-250 Nm3/h.

Generador de nitrógeno NGP con tecnología PSA: para una producción rentable y confiable. Purezas: 95-99,999%. Caudales: 2-2650 Nm3/h.

Generador de nitrógeno NGP+ PSA: para una producción completamente automatizada al menor costo total, gracias a su óptimo ahorro de energía. Purezas: 95-99,999%. Caudales: 2-2870 Nm3./h

Los beneficios de generar nitrógeno sin intervención de terceros

Para contrarrestar la larga lista de problemas que le describimos sobre el alquiler de tubos, esta lista de beneficios lo liberará de cualquiera de ellos. No hay nada mejor para una empresa innovadora y competitiva que utiliza nitrógeno con frecuencia en sus aplicaciones, que tener su propio generador.

Con un generador Atlas Copco usted:

Beneficios de la generación de nitrógeno in situ

Solicite un proyecto de inversión sin cargo

Al enviar esta solicitud Atlas Copco podrá contactarlo con la información que nos ha proporcionado. Nuestra política de privacidad incluye más información al respecto.

Industrias que usan Atlas Copco para generar nitrógeno in situ

Alimentos y bebidas: en diferentes etapas de la producción, manipulación y envasado de bebidas.

Plástica: en el tratamiento térmico de metales, como recocido, temple y sinterizado, y para soldadura.

Farmacéutica: en la producción de fármacos y durante su embalaje; evita la oxidación y garantiza la calidad de los productos.

Electrónica: en la soldadura de componentes

Industria del vidrio: inyectado en el horno, el nitrógeno mejora la productividad, reduce costos de combustible y la emisión de gases de efecto invernadero.

Corte láser: para prevenir la oxidación y ayudar a purgar el rayo láser.

Metalúrgica: evita la oxidación, principalmente en los tratamientos térmicos como recocido, templado, fundición, extrusión, corte y soldadura.