Una empresa de automoción ahorra 58.000 € al año gracias a un Optimizer 4.0
Una empresa líder en la industria automotriz se puso en contacto con Atlas Copco para conectar sus redes de aire independientes e investigar la posibilidad de monitorearlas de manera remota.
El desafío
El cliente tiene 10 compresores repartidos en varias salas dentro de su industria.
Dado que la infraestructura de la instalación consistía en dos redes de aire desconectadas y varios controladores sin un único control centralizado, el cliente no tenía una visión general del funcionamiento ni de los KPI energéticos. Además, la banda de presión se amplió más de lo necesario.
La solución
El equipo de Atlas Copco acudió a las instalaciones y vio la posibilidad de conectar las dos redes de aire independientes con un controlador central Optimizer 4.0 como controlador maestro.
El Optimizer 4.0 conecta ambas redes de aire, incluidos compresores y secadores, a través de CAN/Ethernet y asegura una presión estable en un rango estrecho. Además, el controlador selecciona continuamente la combinación óptima de máquinas, de manera que reduce el consumo de energía y las emisiones de CO₂.
- Con la opción integrada SMARTVIEW, el cliente tiene seguimiento constante del consumo energético de todas las máquinas conectadas. Esto muestra cuánto (en %) contribuye una unidad en función de las horas de funcionamiento. Además de eso, el cliente puede recurrir a un resumen semanal de sus KPI energéticos para la elaboración de informes ESG.
El resultado
El Optimizer 4.0 mejoró la estabilidad de la presión del sistema, lo que derivó en un ahorro energético anual de 290.000 kWh y a una reducción de costes de 58.000 € al año. De esta manera, el tiempo de recuperación de la inversión es de aproximadamente un año. Además, el cliente logra una reducción de CO2 de 122 toneladas al año.
