Ahorro de agua y energía: separador de espuma de cerveza de Atlas Copco (BFS 900)
No lo creería, pero las bombas de vacío son una parte esencial de la industria del embotellado de cerveza. A lo largo de las diferentes etapas de limpieza, llenado y sellado, las bombas de vacío de Atlas Copco respaldan los procesos de embotellado de cerveza en fábricas de cerveza de todo el mundo. Permite operaciones eficientes, higiénicas y sin problemas en todo momento.
Pero donde hay cerveza, habrá espuma de cerveza.
Aunque puede ser algo que a la gente le gusta ver al verter un vaso, el exceso de espuma de cerveza puede dificultar el proceso de embotellado. Puede comprometer la línea de vacío, afectar a la calidad de la producción y crear un entorno de trabajo desordenado. Por no mencionar los altos costes de agua y energía que conlleva tratar de limpiar y controlar la espuma producida.
¿Por qué las industrias necesitan el separador de espuma de cerveza?
El BFS 900 es un sistema fácil de controlar que no requiere consumo de agua, lo que la convierte en una opción inteligente y sostenible para los productores de cerveza. En una época en la que la conservación de los recursos naturales es un enfoque primordial para las industrias, necesitamos más soluciones que no solo reduzcan el desperdicio, sino también el consumo. Por eso hemos diseñado la BFS 900 como un sistema que no necesita agua para funcionar. Además, también puede ayudarle a ahorrar significativamente en costes energéticos.
Si no se necesita agua, ¿cómo funciona exactamente el separador?
El BFS 900 está diseñado de forma inteligente para abordar el problema del exceso de espuma mediante una interesante serie de pasos.
Cuando el exceso de espuma que se produce deliberadamente mediante el llenado a contrapresión en máquinas de llenado de alta velocidad entra en el sistema de vacío, se colapsa eficazmente en el separador de espuma mediante una sección de calma. El sistema tiene un gran diámetro para que la espuma se asiente, por lo que el desbordamiento no es un problema.
Separador de espuma de cerveza de Atlas Copco con la bomba de vacío de tornillo rotativo inteligente GHS VSD+
Las fases de calentamiento de la bomba de vacío se inician automáticamente al arrancar el sistema y garantizan un funcionamiento general sin problemas. Además, el BFS 900 cuenta con un depósito autodrenante y un armario de control con PLC que le permite controlar fácilmente todo el sistema.
¿Cuáles son las ventajas del separador de espuma de cerveza de Atlas Copco?
El diseño inteligente de el BFS 900 ofrece varias ventajas a los fabricantes de cerveza y a las operaciones de embotellado de cerveza que buscan hacer que su proceso sea más eficiente y reducir la tasa de rechazo de botellas con llenado excesivo o insuficiente.
• Ahorro de agua
En comparación con otras tecnologías, el BFS 900 no necesita agua para funcionar.
• Reducción de los costes energéticos
Junto con la tecnología eficiente de la GHS VSD+, ofrece hasta un 40 % de ahorro energético en comparación con las tecnologías tradicionales.
• Resistente
La construcción exterior está hecha de acero inoxidable 304, lo que la hace resistente a la corrosión y la contaminación.
• Fácil de mantener
El sistema es compatible con la limpieza in situ (CIP), lo que facilita el mantenimiento y la limpieza in situ.
• Puede drenar automáticamente
Las válvulas de control están instaladas para drenar, ventilar y aislar automáticamente los componentes del sistema.
• Tiene sensores fiables
Los sensores de nivel miden la cerveza acumulada en el depósito de drenaje y los sensores de tipo radar miden el nivel de espuma.
Rentable y eficiente desde el punto de vista operativo: esto es lo que convierte a nuestro separador de espuma de cerveza en un activo realmente valioso para las industrias cerveceras. Si desea mejorar su proceso de embotellado de cerveza durante años, no puede pasar por alto esta solución inteligente.