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Consejos para detener y reiniciar compresores de aire, secadores y generadores de gases industriales

Si necesitas reducir la producción y apagar tus compresores de aire temporalmente, hemos reunido algunas pautas de parada y reinicio que puedes seguir.

Cómo detener los equipos por períodos de tiempo prolongados

Si tus equipos van a estar deternidos durante un período de tiempo extenso, te recomendamos aplicar las siguientes reglas: 

  • Recomendación general: Si la producción se detiene por completo, detén manualmente el compresor, incluso si están integrados en un controlador central. Si esto no se hace, es posible que la máquina funcione a una capacidad mínima para compensar pequeñas fugas en su red de aire comprimido. Esto puede ser perjudicial (por ejemplo, creará condensado en las máquinas GA).
  • Compresores VSD: Realiza una parada del programa, asegúrate de que la fuente de energía esté encendida para mantener el banco de condensadores cargado y listo para reiniciar.
  • Compresores de aire refrigerados por agua: Después de parar, asegúrate de aislar el suministro de agua. Esto detendrá la formación de condensado dentro de los elementos del compresor. No olvides volver a encenderlo al iniciar. Asegúrate de que estén apagados todos los sistemas de enfriamiento por chorro de aire.
  • Compresores Z Atlas Copco: Estos equipos necesitan que el eje de transmisión principal se gire manualmente a través del acoplamiento de transmisión del motor, tres rotaciones completas, una vez a la semana. Esto es para evitar que las etapas de compresión de baja y alta presión se atasquen durante un largo período de inactividad. Si el compresor Z es una versión VSD, no olvides volver a encender la fuente de alimentación después de darle la vuelta al compresor a mano, para proteger los capacitores de accionamiento del inversor.
  • Compresores centrífugos / ZH: Deben programarse estando detenidos, la fuente de alimentación debe permanecer encendida. Necesitan tener la bomba de aceite auxiliar encendida una vez a la semana durante 10 minutos mientras el compresor esté parado. Esto mantendrá la temperatura del aceite y pondrá en marcha periódicamente la bomba de aceite auxiliar para hacer circular aceite caliente alrededor de los cojinetes durante períodos prolongados de inactividad.
  • Los secadores (de adsorción o refrigerante) y los generadores de gases se pueden detener manualmente y despresurizar si es necesario. Para los generadores de gases, al despresurizar, debes controlar el nivel de oxígeno en la sala de máquinas. 

Arranque después de largos períodos de inactividad 

arranque generador de oxígeno

Arranque de una planta generadora de oxígeno

Antes de volver a poner el equipo en funcionamiento, se necesita una inspección visual. Primero, apaga la fuente de alimentación del compresor de aire, retira el protector del eje de transmisión y gira el acoplamiento de transmisión para verificar que el compresor pueda girar libremente. Si el compresor gira libremente, vuelve a colocar la protección y enciende la fuente de alimentación del compresor; enciende el agua de refrigeración si el compresor está refrigerado por agua. Abre lentamente la válvula de descarga de aire del compresor hasta que la presión de aire se iguale entre el compresor y la red de aire, y luego enciende el compresor. Si el compresor de aire está conectado a un controlador de secuencia, asegúrate de que los compresores estén integrados en el controlador/optimizador. 

Para secadores de adsorción y generadores de gases, nunca arranques contra una red de aire vacía. Al comenzar, cierra la válvula de salida detrás del secador o generador y presuriza el sistema. Luego abre lentamente la válvula de salida para presurizar la red de aire, esto para evitar que las altas velocidades del aire dañen el material de adsorción.

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