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¿Cómo se controla el caudal en los compresores de aire?

El caudal de un compresor de aire se controla cambiando la velocidad del motor o gestionando los ciclos de carga y descarga para adaptarse a la demanda de aire. Esto se realiza con inversores de frecuencia, motores de doble velocidad o unidades de velocidad fija que utilizan el control de carga y descarga basado en la presión. Los controles electrónicos modernos han sustituido a los sistemas de relés más antiguos, mejorando la precisión y la capacidad de respuesta. Cada método se adapta a diferentes patrones de demanda y beneficios, que trataremos a continuación.

Tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD)

La tecnología de accionamiento de velocidad variable (VSD) adapta la salida del compresor a la demanda real ajustando continuamente la velocidad del motor. En lugar de funcionar a una velocidad y depender de los ciclos de carga y descarga, un VSD utiliza el control electrónico de la velocidad del motor para mantener estable la presión del sistema y reducir el desperdicio de energía.

an illustration about regulation and control for the atlas copco wiki.

Cómo funciona la tecnología de accionamiento de velocidad variable

  • Sistema de control electrónico: los sensores supervisan la presión del sistema en tiempo real. El controlador compara la presión real con el valor de consigna y determina la velocidad del motor necesaria.
  • Funcionamiento del convertidor de frecuencia: el convertidor de frecuencia varía la frecuencia y la tensión suministradas al motor eléctrico, lo que cambia las RPM del motor, lo que afecta a la velocidad del elemento y, por lo tanto, al suministro de aire.
  • Ajuste continuo de la velocidad: debido a que la velocidad cambia suavemente en lugar de en pasos, un VSD puede mantener una estabilidad de presión ajustada, a menudo alrededor de ±0,1 bar cuando se dimensiona y ajusta correctamente.
  • Eficiencia a carga parcial: cuando la demanda disminuye, el controlador reduce la velocidad y el consumo de energía disminuye porque el compresor solo produce el aire que necesita la red.
  • Arranque suave: el convertidor de frecuencia acelera la velocidad gradualmente, reduciendo la corriente de entrada y limitando la tensión eléctrica y mecánica durante el arranque.

Control de presión de accionamiento de velocidad variable en un compresor de aire

Ventajas y aplicaciones del VSD

Las ventajas de la velocidad VSD se obtienen cuando la demanda de aire fluctúa a lo largo del día. Al ajustar continuamente las RPM, el compresor regula la velocidad sin ciclos frecuentes de carga y descarga, mejorando tanto la eficiencia como la estabilidad.

  • Ahorro de energía: normalmente del 30 al 60 % en comparación con el funcionamiento a velocidad fija en instalaciones con demanda variable, gracias a la reducción del consumo eléctrico a carga parcial.
  • Control constante de la presión: unas bandas de presión más estrechas favorecen la estabilidad de los procesos y pueden reducir la necesidad de funcionar con un punto de consigna innecesariamente alto.
  • Menos mantenimiento: menos arranques y un funcionamiento más suave reducen el desgaste de los componentes y las válvulas.
  • Arranque suave: una corriente de entrada más baja y una aceleración más suave reducen la tensión en el suministro eléctrico y el tren de accionamiento.

Cuándo utilizar la tecnología VSD

La tecnología VSDes una opción inteligente cuando la demanda de aire cambia a lo largo del día. Es ideal para instalaciones con una producción variable, operaciones en varios turnos con picos y periodos de menor actividad bien definidos, y plantas en las que un compresor de velocidad fija resulta sobredimensionado y pasa muchas horas funcionando a carga parcial.

El retorno de la inversión depende del precio de la electricidad, las horas de funcionamientoy la variación de la demanda, pero muchas instalaciones se amortizan en cuestión de meses a pocos años. La clave es adaptar el método de control a su perfil de demanda real, de modo que obtenga una presión estable y el mejor ahorro energético posible.

 

Gráfico de un compresor con tecnología vsd que controla la velocidad y los consumos de energía.

Sistemas de compresores de velocidad dual

Los sistemas de compresores de velocidad dual son una opción intermedia entre el control de velocidad fija y el VSD. Funcionan a dos velocidades del motor: velocidad máxima para obtener la máxima salida y, a continuación, una velocidad más baja durante la descarga.

Impacto en la eficiencia

El funcionamiento a la velocidad mínima durante la descarga reduce el consumo de energía. Un compresor de velocidad dual también minimizará las pérdidas transitorias, gracias a su velocidad mínima de descarga y al hecho de que puede arrancar (más rápido) en un sistema bajo presión.

 

La energía constituye aproximadamente el 80 % del coste de propiedad y funcionamiento de un compresor. Esto significa que el ahorro energético del 20 % que puede ofrecer el GA FLX puede sumarse realmente a la reducción de sus costes operativos y al cumplimiento de sus objetivos de sostenibilidad.

Aplicaciones habituales

La velocidad dual funciona mejor cuando los cambios en la demanda son moderados y predecibles, como:

  • centros con varios turnos con picos y valles claros
  • plantas con ciclos de producción repetitivos
  • empresas que buscan reducir costes y mejorar la eficiencia pero sin VSD

El GA FLX de Atlas Copco es un ejemplo de este enfoque de dos velocidades.

Velocidad fija con sistemas de control de carga

Los compresores de velocidad fija funcionan a unas RPM del motor constantes, por lo que el control de caudal depende del tipo de sistema de control, siendo el más común el control de carga y descarga. En lugar de cambiar la velocidad del motor, el compresor regula el caudal de aire abriendo o cerrando la entrada del compresor.

Cómo funciona el control de carga y descarga

  • Regulación de la válvula de entrada: un método común utilizado para controlar el caudal de salida del compresor simplemente abriendo o cerrando la válvula de entrada
  • Ciclo de carga a descarga: en el punto de ajuste de presión superior, el compresor descarga y, cuando la presión cae hasta el punto de ajuste inferior, se vuelve a cargar.
  • Funcionamiento de la banda de presión: la diferencia entre el punto de ajuste de descarga y el punto de ajuste de carga se denomina banda de presión, lo que indica cuánto puede fluctuar la presión con respecto al ajuste de presión necesario.

Aplicaciones más adecuadas

Los sistemas de carga y descarga de velocidad fija funcionan mejor cuando la demanda es constante y alta, por lo que el compresor permanece cargado la mayor parte del tiempo, como en operaciones 24/7.

Perfil de costes y mantenimiento

En comparación con las soluciones de control de velocidad más avanzadas, los sistemas de velocidad fija suelen implicar una menor inversión inicial, pero suelen consumir más energía en comparación con un compresor VSD.

Los compresores de velocidad fija tendrán una corriente de arranque más alta y también tendrán más ciclos de carga/descarga/arranque/parada, lo que puede tener un efecto negativo en el desgaste de ciertos componentes y válvulas.

Control de compresor de velocidad fija frente a control de compresor de velocidad dual

Cuando la demanda de aire aumenta y disminuye durante el día, el método de control marca una diferencia real. El control de velocidad fija funciona a una velocidad constante, por lo que reacciona principalmente mediante la carga y descarga

El control de velocidad dual añade un nivel de baja velocidad, lo que permite que el compresor funcione a alta velocidad en carga y a baja velocidad en descarga, lo que puede reducir el desperdicio de energía en periodos de carga parcial.

 

Control de velocidad fija

  • Una velocidad
  • Utiliza ciclos de carga/descarga
  • Lo mejor para una demanda constante
  • Potencia de descarga alta
  • Presión interna completamente descargada durante el ciclo de descarga

 

 

Control de velocidad dual

  • Dos velocidades: alta y baja
  • Utiliza ciclos de carga/descarga
  • Ideal para cambios moderados en la demanda
  • Menor potencia de descarga
  • La presión interna no se descarga completamente durante el ciclo de descarga para reducir las pérdidas transitorias

Reduzca los costes energéticos del aire comprimido

La tecnología de control de velocidad puede ofrecer un ahorro energético significativo. Nuestros expertos en aire comprimido pueden evaluar su aplicación, explicar el potencial de ahorro real y recomendar la solución más adecuada, desde VSD hasta sistemas de velocidad dual.

¿Cuál es el método de control de velocidad más eficiente energéticamente?

En la mayoría de los sistemas de aire comprimido del mundo real, el VSD con convertidor de frecuencia es el método de control de velocidad más eficiente energéticamente, ya que adapta continuamente las RPM del motor a la demanda y evita el funcionamiento prolongado en vacío. Dicho esto, si su demanda es muy constante y el compresor permanece cargado casi todo el tiempo, una unidad de velocidad fija también puede ser eficiente, simplemente porque no está desperdiciando ciclos de energía.

¿Cuándo debo elegir el VSD en lugar del control de velocidad dual?

Elija el VSD cuando sus sistemas de control de velocidad necesiten responder a cambios de demanda frecuentes o impredecibles, o cuando la estabilidad de la presión sea importante. El VSD puede mantener una presión más ajustada y evitar cambios de paso. La velocidad dual es una buena opción intermedia cuando la demanda varía en periodos claramente altos y bajos, y desea una mejora de la eficiencia a un coste menor que el VSD.

¿Cuánta energía puede ahorrar el control de velocidad?

El ahorro depende de su perfil de demanda, los ajustes de presión y las horas de funcionamiento. Como regla general, el VSD puede reducir significativamente el consumo de energía a carga parcial, lo que a menudo ofrece ahorros significativos en sitios con demanda variable, mientras que la velocidad dual puede proporcionar hasta un 20 % en comparación con la velocidad fija en condiciones adecuadas. Las mayores ganancias suelen provenir de la mejora de la regulación de la velocidad durante periodos largos de demanda baja a media.

¿Puedo adaptar el control de velocidad a los compresores existentes?

A veces sí, pero depende del diseño del compresor, el tipo de motor, los controles y el sistema general. El reacondicionamiento del control de velocidad del motor puede implicar añadir un convertidor de frecuencia, actualizar los sensores y el controlador, y confirmar que el motor y el sistema de refrigeración pueden funcionar de forma segura en un rango de velocidad. En muchos casos, actualizar los controles del compresor o mejorar el sistema de aire puede ser un primer paso más rentable que un reacondicionamiento completo.

¿Cómo afecta el control de velocidad a la vida útil del compresor?

Cuando un compresor regula la velocidad suavemente, puede reducir el desgaste asociado a arranques frecuentes, cambios bruscos de carga y oscilaciones de presión. El arranque suave VSD reduce la tensión eléctrica en el arranque y un funcionamiento más estable puede ser más suave para los componentes. La clave es el tamaño y la configuración correctos: un sistema mal seleccionado o mal ajustado puede provocar ciclos innecesarios o un control inestable, lo que puede compensar las ventajas de la vida útil.

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