¿Para qué se utilizan los compresores centrífugos?
Los compresores centrífugos que desarrollamos en Atlas Copco son elegidos por aquellas empresas e industrias que tienen una alta demanda de aire comprimido. En el núcleo de cada equipo compresor centrífugo, existe un impulsor -también conocido como impeller- diseñado para atender una necesidad exclusiva e individual. Esto significa que cada variante o cambio de presión tiene su propio impulsor optimizado. Los impulsores que implementamos en nuestros equipos compresores están diseñados con la más alta tecnología, lo que convierte a nuestros centrífugos en equipos altamente confiables y listos para atender todo tipo de demanda e industria.
¿Cuál es la eficiencia de un compresor centrífugo?
En general, cuanto más grande sea la máquina, mayor será la eficiencia del compresor centrífugo. Es lo que se suele denominar “el efecto escala”.
El motivo es que en las máquinas más grandes el flujo es mejor porque el factor de rugosidad relativa es menor (coeficiente de fricción menor) y las dimensiones de separación relativas son más pequeñas (efecto volumétrico).
Un compresor centrífugo normalmente tiene una eficiencia del 70-85 %, dependiendo de las pérdidas mecánicas y de la fricción del gas dentro del compresor, donde el valor varía en función de su tamaño.
¿Qué tipos de compresores centrífugos hay?
Contamos con soluciones centrífugas estandarizadas o a medida:
- Sopladores Centrífugos Multietapas y Turbosoplador con Motor de Imánes Permantes excentos de aceite hasta 1,5 bar.
- Compresores Centrífugos de Aire Exentos de Aceite de hasta 13 bar.