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Cómo realizar la auditoría de una junta

Al final de un proceso de fijación, es importante asegurarse de que la junta tiene el par correcto.

Un par excesivo podría debilitar la estructura de una junta y provocar un fallo de fijación. Un par insuficiente podría hacer que la junta se aflojara.

Durante la fase de creación de prototipos de un nuevo producto, la auditoría de las juntas ayuda a los fabricantes a afinar el proceso de producción para ofrecer el mejor par en sus juntas. Además, durante el proceso de producción, las auditorías de las juntas confirman la calidad de las juntas apretadas.

Tradicionalmente, este proceso se llevaba a cabo con llaves dinamométricas de salto para confirmar que cada junta tenía el par mínimo requerido. Este tipo de auditoría tiene algunos inconvenientes.

En primer lugar, no hay forma de saber si una junta está demasiado apretada. Las llaves de salto hacen clic cuando se alcanza un nivel de par mínimo, pero no podemos establecer un límite superior de par. Además, no hay ninguna trazabilidad. No se puede leer ningún valor de par con una llave de salto, por lo que no se pueden realizar evaluaciones estadísticas sobre el par de apriete de las juntas.

Una forma de solucionar estos problemas es utilizar una llave dinamométrica de reloj o, mejor aún, una llave digital que lee el par máximo. La información que proporciona es valiosa porque podemos saber si el operario de calidad ha aplicado un par excesivo a la junta.

Pero no nos dice mucho sobre el par que se aplicó a la junta (o el par residual). Si los operarios de calidad pudieran dejar de tirar de la llave en cuando las fijaciones comenzaran a moverse, podrían leer el par residual de la junta.

El problema aquí es que cada operario tiene un tiempo de reacción diferente, por lo que este proceso de auditoría depende completamente de quién lo realice.

Descubra STwrench de Atlas Copco

STwrench de Atlas Copco cuenta con un algoritmo patentado que analiza en tiempo real el comportamiento de la junta durante una auditoría. La llave vibra cuando se detecta un punto de par residual para indicar al operario que deje de tirar.

Informa tanto del punto de par residual como del par máximo para que los fabricantes puedan saber cuánto par se aplicó a sus juntas y se aseguren de que los operarios de calidad no aplicaron un par excesivo a las juntas. STwrench hace que el proceso de auditoría de las juntas esté completamente libre de errores.

Para obtener más información o concertar una cita para una demostración de producto, póngase en contacto con Atlas Copco hoy mismo.