Nuestras soluciones
Herramientas y Soluciones Industriales
Productos y soluciones
Industrias atendidas
Herramientas y Soluciones Industriales
Productos
Herramientas y Soluciones Industriales
Equipos de energía
Productos y soluciones
Productos
Equipos de energía
Sistemas de almacenamiento de energía
Atlas Copco Rental
Productos y soluciones
Compresores
Productos y soluciones
Productos
Compresores
Productos y soluciones
Productos y soluciones

Las herramientas de Atlas Copco ensamblan el 73 % de todos los asientos a nivel mundial

La mayoría de las fijaciones de los asientos de los coches son básicos para la seguridad. Es esencial mantener una calidad y una productividad elevadas. Los problemas de calidad de los asientos descubiertos en las plantas de montaje final afectan a la producción. Si se detectan en la línea de montaje final, el tiempo de parada es muy costoso. Los servicios de Atlas Copco comienzan ya en la fase de diseño, donde ofrecemos servicios profesionales para respaldar el análisis y las especificaciones conjuntas y, por tanto, disponemos de soluciones para reducir los riesgos de las paradas imprevistas.

Póngase en contacto con nuestro experto

Fijaciones ausentes

Cada fijación cuenta. El controlador Power Focus 6000 de Atlas Copco lleva la detección de errores a un nuevo nivel. Power Focus 6000, en combinación con los brazos de posicionamiento de Atlas Copco, permite el posicionamiento a nivel de perno directamente desde el controlador. Esto elimina las complejas interfaces de PLC, proporcionando una configuración versátil y fácil de utilizar, lo que garantiza que todos los asientos se ensamblen correctamente.

Fijaciones mal colocadas

El problema de fijación más habitual en los asientos está relacionado con los pares de torsión completos, no con las fijaciones de los asientos. Algunas de las causas más comunes son orificios de tamaño incorrecto y fijaciones torcidas. Las avanzadas estrategias de apriete del controlador Power Focus 6000 de Atlas Copco proporcionan métodos probados para detectar estos fallos, evitando que salgan de la estación.

Fijaciones dañadas

La presencia de plásticos en los asientos puede suponer un reto. Es habitual que la fijación produzca daños en el plástico si el tamaño del orificio varía. Esto es algo común en las protecciones laterales. Las estrategias de apriete, como el gradiente de ajuste, nos permiten detectar el par de accionamiento y adaptar la herramienta para evitar daños en las roscas.

Atlas Copco comienza en la fase de diseño a desarrollar las mejores soluciones Smart Factory de su clase

La calidad de fabricación de los asientos es sumamente importante, no solo para la planta de fabricación, sino también para sus clientes. Los problemas de calidad de los asientos descubiertos en las plantas de montaje final afectan a la producción. Si se detectan en la línea de montaje final, el tiempo de parada es muy costoso y, a menudo, dan lugar a contracargos por producción perdida del vehículo.
Nuestros productos están conectados dentro del ecosistema de Atlas Copco, pero también con una interfaz abierta a los sistemas MES y otros dispositivos en la línea usando comunicaciones mediante bus de campo abierto.
Mientras la producción está activa y en funcionamiento, se generan muchos datos.

1. Recopilar los datos
2. Analizar los datos
3. Notificar y proponer medidas correctivas
4. Actuar para evitar fallos