Los compresores de aire exentos de aceite ZT aseguran la pureza de productos de agua natural
Princes Gate Spring Water, con sede en Gales, ha logrado un importante ahorro energético y mejoras en la producción de su embotelladora de Gales al sustituir su instalación de compresores lubricados con aceite por equipos ZT exentos de aceite para garantizar un suministro de aire de alta calidad y un alto grado de pureza en sus productos de agua natural. La planta de la empresa ubicada en Narberth (Pembrokeshire) embotella agua de manantial rica en minerales filtrada de manera natural en la campiña local. Los procesos de producción necesitan un suministro constante de 108 l/s de aire comprimido de alta calidad a 7 bares para satisfacer las demandas de los componentes de aire a baja presión de la línea de proceso, tales como cilindros de aire, colectores, equipos de llenado y máquinas entintadoras, todo lo cual contribuye a una producción anual de 55 millones de botellas de agua mineral de manantial procedente de la fuente de las instalaciones de la empresa.
VSD (accionamiento de velocidad variable) Compresores exentos de aceite Clase 0 Técnicas de Compresión Airnet Técnicas en Energía Comprimida
Cumplimiento del código empresarial sobre aire comprimido de uso alimentario
Un aire exento de aceite de calidad óptima y la máxima pureza de los productos
La decisión de la empresa de instalar dos compresores exentos de aceite, el ZT37 VSD y el ZT18, junto con nuevas tuberías AIRnet, se vio afectada por la necesidad de garantizar aire de óptima calidad y productos puros. El aire de proceso de Atlas Copco cumple con la norma de pureza del aire ISO 8573-1(2001). Igualmente, adopta la norma de la industria de Clase 0 que mide las tres formas de contaminación por aceite: aerosol, vapor y líquido.
El entorno de producción se aprovecha de un aire exento de aceite
En la decisión de actualizar los compresores de Princes Gate, influyeron no solo la necesidad de garantizar aire 100% exento de aceite, sino también los beneficios medioambientales de la reducción de los niveles sonoros de las operaciones y la eliminación del tiempo y los costes relacionados con el desecho de condensados de aceite. Y, lo que es más, la función de convertidor de frecuencia integrado de los compresores VSD (accionamiento de velocidad variable) de Atlas Copco varía el régimen del motor de accionamiento para adaptarse con precisión a los cambios de demanda de aire comprimido, utilizando así las mínimas cantidades de energía y permitiendo ahorrar hasta un 35% en costes de consumo energético.
El efecto neto de estas mejoras de la línea de producción ha permitido al equipo de dirección de Princes Gate introducir planes para aumentar la producción anual de la empresa a 70 millones de botellas y emprender una importante expansión de la red de venta al por menor.
El equipo de Atlas Copco está demostrando ser muy eficiente. Produce el aire seco exento de aceite al 100% y de gran calidad que necesitamos y nos resulta verdaderamente fiable. En nuestra opinión, la instalación de la planta de compresores se ha realizado con mucha profesionalidad, por lo que recomendamos sin reservas los servicios del equipo de Atlas Copco a otras empresas.