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IGS Europe elige aire seco y totalmente exento de aceite para la preparación de superficies lisas y el revestimiento de calderas de carbón

6 de marzo de 2019

El proceso de aplicación de revestimiento de pulverización térmica de alta velocidad (HVTS) requiere aire exento de aceite a alta presión.

Atlas Copco Rental Rumanía - Proyecto IGS Europe

Atlas Copco Rental Rumanía - Proyecto IGS Europe

IGS Europe, con sede en República Checa, es un cliente de Atlas Copco Rental en muchos países.


Muchas calderas de carbón pulverizado en centrales eléctricas necesitan un sistema de protección contra erosión y corrosión de alta fiabilidad. IGS Europe ofrece aplicaciones de revestimiento protector in situ para detener la erosión durante las paradas habituales de las calderas. En una primera fase, IGS aplica un chorreo de granalla sobre la parte del horno para garantizar que la superficie esté bien preparada para la siguiente fase durante la cual se revestirá con materiales de alta aleación.


La empresa alquila con frecuencia compresores de aire exentos de aceite y secadores durante un periodo de 1 a 30 días para ejecutar proyectos a corto plazo en Europa.


IGS es un proveedor de soluciones innovadoras de protección de superficies y ofrece el revestimiento protector de pulverización térmica de alta velocidad más vanguardista.

El chorreo de granalla es un método muy popular para eliminar sales y otras impurezas para limpiar una superficie antes del proceso de revestimiento de pulverización térmica de alta velocidad. Durante un proceso de chorreo de granalla, sopla una mezcla de aire de alta presión y un medio abrasivo en la superficie que necesita limpieza con una boquilla de chorreo y "dispara". Estos "disparos" pueden ser pequeñas bolas de acero, gránulos de carburo de silicio, arena, soda, CO2, etc. en función del material a eliminar, la tasa de producción y el acabado deseado. Por ejemplo, los compañeros mexicanos de Atlas Copco Rental han alquilado un compresor de aire exento de aceite para chorreo de hielo para restaurar con cuidado un monumento icónico.

Para el chorreo de granalla de las tolvas del horno de la caldera, se utilizan granalla de alúmina y aire exento de aceite para eliminar la cascarilla y la corrosión de la superficie. Dos factores de éxito importantes garantizan un resultado óptimo del proceso:

  1. Un flujo y una presión de aire correctos son los factores más importantes de un chorreo abrasivo.
  2. El aire exento de aceite es fundamental por su pureza. Garantiza un proceso posterior de pulverización térmica de alta velocidad, pues no hay posibilidad de que el aceite (incluso si se trata de una cantidad limitada de aceite) contamine la superficie y la aleación resistente a la corrosión propiedad de IGS. Esto podría afectar a la unión del revestimiento a la superficie, lo que puede resultar en un rendimiento inferior a largo plazo.

“ Atlas Copco Rental nos proporciona aire de alta calidad como una parte importante e integral de nuestro proceso de aplicación de pulverización térmica de alta velocidad. Los técnicos de servicio están disponibles las 24 horas al día y los 7 días a la semana, y asisten al máximo en el montaje y en el desmontaje de la instalación. ”

Ondřej Jašek , Jefe de proyectos de IGS Europe

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IGS Europe es una filial de Integrated Global Services, IGS. IGS tiene más de 35 años de experiencia ofreciendo protección in situ para calderas de carbón pulverizado, biomasa y que transforman residuos en energía; depósitos presurizados de aceite y gas; revestimientos de emisividad; etc. Puede obtener más información en integratedglobal.com