28 de septiembre de 2023
Elegir el aceite para compresores adecuado a sus necesidades, le ayudará a evitar la oxidación, la formación de espuma, el desgaste prematuro, la corrosión, la contaminación y el exceso de calor.
En este artículo explicaremos:
1. Importancia de elegir el tipo de aceite adecuado para su compresor
2. El entorno influye en el aceite
Aceite para compresor
Los distintos fabricantes suelen posicionarse con un solo aceite para diferentes aplicaciones (compresores de pistón, compresores de tornillo, bombas de vacío… etc).
Sin embargo, cada máquina tiene requisitos diferentes, por lo que un aceite universal no puede alcanzar el máximo rendimiento de un compresor específico.
Es muy importante elegir el tipo de aceite adecuado para garantizar la máxima eficacia y seguridad de funcionamiento de su sistema de aire comprimido.
Se recomienda seguir las directrices de los fabricantes para elegir el aceite de su compresor. No sólo funcionará mejor, sino que también asegurará que su garantía siga vigente.
Como fabricante, Atlas Copco en el proceso de diseño del aceite, siempre se asegura de tener en cuenta las diferentes condiciones de funcionamiento y configuración de las máquinas.
Uno de los factores más importantes en cualquier mantenimiento, es evitar la prolongación de la vida útil del aceite más allá de los intervalos de cambio de aceite especificados en el libro de instrucciones.
Se corre el riesgo de que se produzcan problemas relacionados con el envejecimiento del aceite como consecuencia de la temperatura, la humedad y de los entornos polvorientos.
La temperatura es el primer y más importante parámetro a tener en cuenta en el proceso de selección del aceite. Cuando se trata de temperaturas elevadas, éste es el factor que más influye en la oxidación del aceite y, por tanto, en su vida útil. A temperaturas más altas, aumenta la velocidad a la que el aceite reacciona con el oxígeno. Esto da lugar a una formación de ácidos más rápida, lo que provoca un aumento de la viscosidad y la formación de sedimentos y lodos.
La humedad, segundo factor, se ve influida por la lluvia y otros factores meteorológicos.
El polvo es el tercer parámetro importante a tener en cuenta. Las industrias donde se instala el compresor pueden servir como orientación, pero es importante observar el entorno físico para hacerse una idea de la calidad general del aire de entrada:
Tabla temperatura, humedad y entornos polvorientos
Los aceites Atlas Copco están diseñados para los compresores Atlas Copco y contienen una mezcla única de propiedades químicas diseñadas para un rendimiento óptimo.
Los aditivos, cuidadosamente seleccionados, interactúan en la proporción adecuada para obtener un rendimiento global óptimo de su compresor.
En el portfolio de Atlas Copco, con aceites tanto minerales como sintéticos, tenemos un aceite que se ajusta a los requisitos de cada máquina y operación.
Una lubricación eficaz es vital para que sus compresores funcionen de forma fiable y, en consecuencia, para sus procesos de producción.
Sin embargo, el aceite está continuamente sometido a condiciones extremas que entrañan un riesgo real de comprometer el buen funcionamiento de su compresor, y a posibles averías.
No todos los lubricantes están a la altura de estos retos.
Aunque tanto los aceites minerales como los sintéticos pueden utilizarse en los compresores, cada uno de ellos tiene sus propias características. Dependiendo de las condiciones de funcionamiento de su compresor, podrá hacer la elección correcta.
Mientras que los aceites minerales se adhieren mejor a las superficies metálicas, los aceites sintéticos tienen un mejor rendimiento en términos de estabilidad de la temperatura y gestión del agua.
En general, se prefiere el aceite de base sintética cuando las siguientes propiedades son las prioritarias:
Descubra por qué debería cambiar el lubricante de su compresor de mineral a sintético...
Los aditivos son la clave para conseguir el máximo rendimiento y fiabilidad de nuestros lubricantes, por lo que son una parte crucial en las formulaciones de los aceites de Atlas Copco.
Algunos aditivos destacados:
Cuando se expone al oxígeno, a las altas temperaturas, al agua o al polvo, el aceite se oxida, creando productos de oxidación, ácidos y depósitos que disminuyen la vida útil del aceite y pueden causar daños y mermar el rendimiento del compresor.
Beneficios:
La humedad relativa del ambiente influye en el tránsito de los litros de vapor de agua durante el funcionamiento del compresor. Esto aumenta la tasa de oxidación y reduce las propiedades de lubricación del aceite.
Beneficios:
Todos los aditivos tienen sus propiedades y funciones específicas, y todos esos aditivos influyen entre sí, reaccionan entre sí. Por esta razón, el equilibrio en la formulación de un aceite para compresores es crucial.
Los desarrolladores de aceite de marca blanca se centran principalmente en una determinada característica del aceite, mientras que descuidan el impacto que un determinado aditivo pueda tener sobre los demás. Todo es cuestión de equilibrio.
Sólo con los lubricantes desarrollados por Atlas Copco nuestros clientes tienen la garantía de que está diseñado para su máquina, para sus condiciones de trabajo y sus necesidades.
En conclusión, la elección del tipo correcto de aceite para compresores da como resultado una vida útil más larga para su compresor, al tiempo que prolonga el tiempo entre las necesidades de servicio.
Más tiempo entre las demandas de servicio significa más ahorro en costes operacionales.
Si desea obtener más información sobre la línea completa de aceites para compresores de Atlas Copco y necesita la orientación de nuestros expertos para elegir el aceite adecuado para su compresor, póngase en contacto con nosotros.
30 mayo, 2023
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