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Uso de nitrógeno en la industria farmacéutica

21 de noviembre de 2023

La industria farmacéutica depende en gran medida del nitrógeno en sus diferentes aplicaciones. De hecho, las empresas farmacéuticas necesitan una fuente fiable de nitrógeno de alta pureza, pudiendo beneficiarse de la generación de su propio nitrógeno, reduciendo costes, controlando la calidad y aumentando la eficiencia. 

 

En este artículo explicaremos:

1. Por qué se utiliza el nitrógeno en la industria farmacéutica

2. En qué procesos se utiliza el nitrógeno en la industria farmacéutica

3. Ventajas de la generación de nitrógeno en la industria farmacéutica

Nitrógeno en la industria farmacéutica

Nitrógeno en la industria farmacéutica

1. ¿Por qué se utiliza el nitrógeno en la industria farmacéutica?

Una de las mayores ventajas del nitrógeno es que es un gas seco e inerte, lo que significa que no reacciona con otros elementos.

 

Esto hace que el nitrógeno sea extremadamente útil como sustituto de un gas atmosférico, como es el oxígeno, peligroso para algunos procesos.

 

El nitrógeno reduce la presencia de oxígeno que puede servir de catalizador para la combustión o afectar negativamente a la calidad del producto.

 

También con el uso del nitrógeno, ayudamos a controla los niveles de oxígeno en un espacio de trabajo determinado, en un laboratorio o en toda una instalación, ayudando a mantener la esterilidad y limpieza de los productos farmacéuticos.

Micro video: Industria farmacéutica y Uso de nitrógeno

La industria farmacéutica depende en gran medida del nitrógeno en sus diferentes aplicaciones. De hecho, las empresas farmacéuticas necesitan una fuente fiable de nitrógeno de alta pureza, pudiendo beneficiarse de la generación de su propio nitrógeno, reduciendo costes, controlando la calidad y aumentando la eficiencia.

2. ¿En qué procesos se utiliza el nitrógeno en la industria farmacéutica?

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El recubrimiento con nitrógeno de los tanques que almacenan producto reduce la presencia del oxígeno y asegura la conservación y calidad de los ingredientes farmacéuticos de alta pureza.

 

El uso del nitrógeno evita la oxidación rápida, la corrosión y el óxido en los depósitos y ayuda a prevenir la combustión.

Envasado

Durante el proceso de envasado se incorpora nitrógeno para eliminar el oxígeno del envase antes de sellarlo, para así ayudar a preservar y proteger el producto de la contaminación del aire.

 

Algunos ejemplos de artículos que se envasan frecuentemente con gas nitrógeno son los productos farmacéuticos envasados en blíster, los kits de pruebas para consultorios médicos, los suministros de sangre, los contenedores de muestras y los dispositivos médicos estériles.

Transferencia de productos

En la fabricación de productos farmacéuticos, el nitrógeno se utiliza con frecuencia para trasladar una mezcla de reacción de un recipiente a otro.

 

El uso de un gas inerte y seguro para transferir materiales farmacéuticos líquidos o en polvo es crucial, ya que pueden ser peligrosos si se manipulan incorrectamente.

 

Muchos ingredientes farmacéuticos pueden dañarse o incluso explotar si entran en contacto con el oxígeno o el vapor de agua.

Y muchos más

Laboratorios de pruebas, inertización de mezcladores, …

3. Ventajas de la generación de nitrógeno en la industria farmacéutica

El cambio a la generación in situ de nitrógeno gaseoso puede ayudar a las instalaciones farmacéuticas a conseguir un importante ahorro de costes en función de los precios actuales del mercado del nitrógeno líquido.

 

La generación de nitrógeno in situ mejora la flexibilidad de la producción al garantizar que la empresa pueda disponer del nitrógeno que necesita, con el nivel de pureza que necesita y cuando lo necesita. 

Adicionalmente generando nuestro propio nitrógeno ayudamos a reducir las emisiones de CO2 protegiendo el medio ambiente.

Atlas Copco cuenta con amplia gama de generadores de gas in situ, fiables y de alta pureza, para todas las necesidades de nitrógeno de la Industria Farmacéutica

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