El Roscón de Reyes y el aire de exquisita calidad

El roscón de Reyes es un bollo elaborado con una masa dulce con forma de toroide adornado con rodajas de fruta confitada, escarchada o cristalizada de colores variados. Puede rellenarse de nata montada o crema, en la actualidad también de moca, trufa o chocolate, y se introducen en su interior sorpresas.

Normalmente contiene una figurita de cerámica o de plástico escondida en la masa, que los comensales se encuentran en alguna rebanada. También se introduce un haba seca y es tradición que aquel que encuentre el haba pague el roscón. Se sirve la Noche de Reyes, 5 de enero, y el 6 de enero día de Reyes.

El origen del roscón parece estar relacionado con las saturnales romanas. Estas eran fiestas dedicadas al dios Saturno cuando los ciudadanos del imperio romano en general celebraban la llegada de los días más largos tras el solsticio de invierno. Para estos festejos, se elaboraban unas tortas redondas con higos, dátiles y miel, que se repartían por igual entre los plebeyos y esclavos. Ya en el siglo III, en el interior del dulce se introducía un haba seca, y el afortunado al que le tocaba era nombrado rey de reyes durante un corto periodo de tiempo establecido de antemano.

Fuente: Wikipedia

La respuesta es sencilla: estamos hablando un alimento que incluye ingredientes como harina y azúcar. 

La fabricación de estos ingredientes requiere el uso de fuentes de aire comprimido puro y certificado, que sean seguras para entrar en contacto con productos alimenticios.

Por lo tanto, la pureza y la certificación del aire comprimido se convierten en factores críticos en la elección de los equipos que utilizamos en la producción de alimentos, como el Roscón de Reyes.

Antes de poder ser empaquetada, la harina pasa por un largo proceso, y Atlas Copco está presente en la mayoría: desde la limpieza del trigo para molienda, donde se almacena en silos, se clasifican y cepillan los granos, hasta la división y secado de los mismos granos. 

En esto, podemos encontrar soplantes ZS, ZS VSD y el ZS VSD+ , los cuales cuentan con certificación ISO 8573 de Clase 0.

Todo este producto necesita ser transportado a través de toda la fábrica para que llegue a las distintas áreas. Se necesitan soplantes exentas de aceite, para garantizar la calidad del producto y poder facilitar esta transportación; para esta tarea podemos contemplar el ZB VSD+, parte de la gama de turbosoplantes que serán la solución óptima para cada aplicación. 

El sistema de transporte neumático en fase diluida de la harina debe de:

• Contar con una soplante o compresor del tamaño adecuado a la demanda de la fábrica y la red.
• Estar Certificado Clase 0.
• Y estar certificado para el funcionamiento con materiales combustibles.
• Contar con un refrigerador posterior, para enfriar nuestro aire y evitar que la harina se queme.
• Tener un separador de agua o un secador  dado que la refrigeración genera humedad, tener un secador permitirá mantener la calidad de la harina.

Los compresores de baja presión ZE y ZA (VSD) cuentan con la certificación ISO 22000, brindando aire exento de aceite y Clase 0. Además, mantener la humedad en niveles bajos es crucial para garantizar la calidad del azúcar y facilitar su transporte en sus fases densas.

Al transportar el azúcar de un punto a otro, el aire comprimido entrará en contacto con ella, por esto la calidad y total pureza del aire es un factor muy importante a la hora de decidir con qué equipos trabajar. 

A la hora de producir la mayor parte de ingredientes que se requieren para que puedas hacer o comer Roscón de Reyes, no sólo interviene el transporte neumático, sino todo el proceso de secado, separación y la fermentación.

En cada uno de estos es de suma importancia contemplar la calidad del aire que entrará en contacto con nuestros materiales, ¿y qué mejor que un aire Clase 0 libre de todo contaminante?