La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX
El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
Gracias al uso de una tecnología de conectividad avanzada, Atlas Copco, pionera en accionamientos de velocidad variable, permite que sus clientes puedan sacar el máximo partido de sus compresores VSD
La tecnología está avanzando más rápido que nunca en la historia. En un abrir y cerrar de ojos, el nuevo gadget de hoy es ya una tecnología obsoleta mañana. Piense en el Walkman, que fue sustituido por el Discman, que fue reemplazado por el iPod, que ahora ha sido reemplazado por los smartphones. En poco más de una generación, hemos visto tres tipos revolucionarios de tecnología que en su momento eran el producto más novedoso del mercado, pero que luego desaparecieron.
En esos casos, se trata de tecnología (relativamente) barata, lo que significa que todavía era asequible seguir comprando lo más novedoso. Pero no siempre es así.Los compresores, por ejemplo, constituyen una inversión mucho mayor y, cuando adquirimos uno, esperamos que nos dure muchos años. Pero ¿cómo será nuestro entorno de producción cuando se acerque el final de su vida útil? ¿Qué tipo de avances conseguirá la industria de los compresores mientras tanto? ¿Estamos dispuestos a perdérnoslos?Estas dos cuestiones son especialmente importantes en este momento porque el sector se encuentra actualmente en medio de una importante revolución tecnológica. Tanto si nos referimos a esa revolución como el Internet de las cosas (IoT) o como Industria 4.0, la conectividad y la digitalización van avanzando, y obligarán a las empresas a subirse a esa ola de progreso o a verse arrastradas por ella.Las ventajas de estar a la vanguardia en tecnología son obvias: las posibilidades que ofrece la nueva conectividad cambiarán completamente la fabricación tal y como la conocemos. En el mundo del aire comprimido es lo más importante que está sucediendo desde que los compresores con accionamiento de velocidad variable (VSD) redefinieron la eficiencia energética y cambiaron el sector para siempre.Por lo tanto, no es de extrañar que Atlas Copco, que inventó los compresores VSD, vuelva a estar a la vanguardia de esta nueva tecnología.Ahora, sin embargo, dominar el campo del aire comprimido ya no solo consiste en fabricar “simplemente” compresores extremadamente eficientes y fiables. Atlas Copco también está utilizando las nuevas tecnologías para lograr que sus productos, y su producción, sean aún más eficientes y fiables.
Control total, rendimiento absoluto
Y así es como lo hacemos: nuestros compresores VSD+ incluyen un controlador Elektronikon® Touch de alta tecnología y el sistema de monitorización SMARTLINK opcional. El primero es el controlador más avanzado de Atlas Copco hasta la fecha. Cuenta con una pantalla táctil muy intuitiva y con funciones de control y monitorización de última generación, como una segunda parada retardada, diferentes programas semanales y controles integrados para un máximo de 6 compresores.
El controlador Elektronikon® extremadamente robusto, que funciona con fiabilidad incluso en las condiciones más difíciles, le garantiza que podrá maximizar el rendimiento de su sistema de aire comprimido. Además, también ayuda a optimizar los intervalos de mantenimiento.
En resumen: podrá sacar el máximo partido a sus compresores, siempre y cuando haya un operador en el emplazamiento.
Sin embargo, al aprovechar al máximo las posibilidades que ofrecen las nuevas tecnologías de conectividad, Atlas Copco le permite hacer mucho más que eso.
Utilice su compresor desde cualquier lugar
Al conectar el controlador Elektronikon® con el sistema de monitorización SMARTLINK, solo necesita un dispositivo móvil y una conexión a Internet para que su compresor VSD+ funcione de forma óptima. Por lo tanto, aunque esté de viaje de negocios o de vacaciones en el extranjero, siempre tendrá todo bajo control.
Sin embargo, esta potente combinación no solo le permite controlar el compresor, sino que también le ofrece una visión completa de su red de aire comprimido y le avisa de posibles problemas antes de que se agraven.
Es el ejemplo perfecto de cómo las herramientas de conectividad modernas pueden reducir el coste total de propiedad de un compresor y aumentar su tiempo de actividad.
No se quede rezagado
Pero eso no es todo.Atlas Copco también es pionera en el uso de la tecnología de comunicación OPC UA en compresores. Al establecer un único “lenguaje” para todos los equipos industriales, esta tecnología permite que todas las máquinas se "entiendan" entre ellas. Y, como es un protocolo encriptado y la seguridad fue una prioridad en su desarrollo, OPC UA también protege las máquinas frente a los piratas informáticos. El uso de esta tecnología también facilitará mucho la recopilación de datos de diferentes máquinas y optimizará las operaciones. Por último, su instalación plug and play facilita la configuración y la armonización con otros equipos.El resultado de todas estas características será un funcionamiento mucho más fluido.Como miembro de categoría A de la OPC Foundation, Atlas Copco sabe que los sistemas de aire comprimido desempeñan una importante función en la consecución del máximo potencial de esta tecnología.Por ello, como expertos en aire comprimido, recientemente hemos lanzado la primera serie de compresores que "hablan" este lenguaje universal. Y, en el futuro, podrá instalar esta tecnología de forma retroactiva y disfrutar de todas sus ventajas.La elección está clara, no hay otra alternativa. En un futuro muy cercano, la conectividad será un requisito absoluto para cualquier empresa que desee mantenerse al día. Pero ¿por qué esperar? Puede colocarse en primera línea de esta revolución tecnológica y conseguir una importante ventaja sobre sus competidores.
