La combinación perfecta: presentamos el compresor GA FLX
El GA FLX es el primer compresor de velocidad dual que sale al mercado. Es la solución perfecta si quiere ahorrar energía con su compresor, pero no está preparado aún para adquirir una solución de velocidad variable.
Soluciones de aire comprimido para todas las aplicaciones del sector de la pasta y el papel. El aire limpio certificado garantiza la alta calidad de los productos finales de pasta y papel. Una alta eficiencia energética y fiabilidad contribuyen a un bajo coste total de propiedad.
Proceso de producción de papel con gran eficiencia energética
La fabricación de pasta y papel es un proceso continuo que consume una gran cantidad de energía. Opciones tales como el accionamiento de velocidad variable y el sistema de supervisión SMARTlink permiten que nuestros productos cuenten con la mayor eficiencia energética del mercado.
En los procesos de fabricación de papel, los equipos funcionan las 24 horas del día durante todo el año. Por ello, para que el proceso sea fiable, es necesario que nuestros productos ofrezcan un tiempo de actividad y un rendimiento tan regulares y altos como sea posible. Para aumentar esta fiabilidad, hemos desarrollado un servicio posventa de personal altamente cualificado en más de 180 países de todo el mundo.
Aire certificado exento de aceite para pasta y papel
Todos nuestros soplantes cuentan con la certificación ISO 8573-1 (2010) Clase 0. De esta manera se garantiza que el aire no se contamina durante el proceso de compresión, lo cual es fundamental para ofrecer papel de calidad. Además, somos el único fabricante de compresores y soplantes que cuenta con certificaciones ISO 22000.
Previsibilidad del mantenimiento gracias a SMARTlink
Las interrupciones en los procesos de producción de pasta y papel resultan muy caras ya que se trata de un proceso continuo. Por ello, nuestro sistema de supervisión SMARTlink es perfecto para este sector. Este sistema permite conectar los compresores al dispositivo que desee para la supervisión y análisis de los productos durante su producción. Cuando se produce un problema o se detecta una parada inminente, el sistema le avisará para que pueda planificar el mantenimiento necesario. De esta manera se reducen las pérdidas que suelen generarse durante una parada o trabajo de mantenimiento.
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El menor coste total de propiedad posible
Siempre nos esforzamos por ofrecer todo lo que nuestros clientes desean. En sectores con un alto consumo de energía, como es el caso del sector de la fabricación de pasta y papel, esto implica contar con un caudal de aire continuo, fiable y de calidad procedente de compresores que consuman poca energía. Asimismo, no es necesario realizar inversiones adicionales para la creación de espacios de cancelación de ruido o para la reducción de vibraciones. Todo ello permite que el coste total de propiedad de nuestros productos sea bajo en comparación con otras soluciones de aire comprimido.
Las ventajas del aire exento de aceite
La calidad del aire en el sector de la fabricación de pasta y papel tiene una gran influencia en la calidad del producto final. La existencia de cualquier cantidad de aceite en el aire puede contaminar fácilmente el producto. Evitar dicha contaminación es especialmente importante en la fabricación de productos como, por ejemplo, papel de impresión de alta calidad, productos de higiene, pañales, pañuelos y toallas de papel, así como cualquier otro producto de papel de alta calidad. Por último, se puede prescindir de trabajos de mantenimiento asociados a problemas con los filtros o a la sustitución de membranas (tareas que sí requieren los sistemas de aire con inyección de aceite), con lo que el coste total de propiedad es aún menor.
Generación de oxígeno para el sector de la pasta de papel
La producción de oxígeno in situ es esencial para el sector de la pasta de papel. Productos como el papel, los pañuelos y los materiales de embalaje ecológicos se benefician de la inyección de oxígeno para acelerar la extracción de la lignina de la pulpa. Además, se aumenta la capacidad del horno de cal y se reduce el consumo de costosos productos químicos blanqueadores. El resultado final es una producción eficiente y de calidad. Descubra nuestros generadores de oxígeno VSA.
Cartulinas CMPC, un fabricante de cartón ubicado en Chile, contrata a Atlas Copco Specialty Rental para realizar varias tareas durante una parada programada. En este caso, la calidad de los equipos es clave.
Lidergraf, una exitosa compañía portuguesa de artes gráficas utiliza soluciones de aire comprimido y vacío para cubrir sus necesidades de aire de alta calidad 100% exento de aceite y garantizar la calidad de sus productos.
El aire comprimido se utiliza para el transporte neumático de pasta y papel de desecho.
Secado y refrigerado
Se utiliza aire para enfriar el papel después de prensarlo. Si el aire no estuviera limpio, este contaminaría el producto final.
Tratamiento de aguas residuales
El proceso de fabricación de pasta y papel requiere una gran cantidad de agua. Por eso, la mayoría de plantas están ubicadas junto a una masa de agua. El agua que se extrae de dicha masa debe limpiarse para eliminar minerales, bacterias y otros elementos antes de poder utilizarse en el proceso de fabricación.
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Motores neumáticos y cuchillas de aire
Las cuchillas de aire proporcionan un caudal continuo de aire a alta velocidad para eliminar la humedad y la suciedad. Un suministro fiable de aire a baja presión que permite trabajar con excelentes resultados.