Presentamos la gama ZT 200-355 VSD+, que amplía la gama ZT hasta 355 kW.
Diseñado para ofrecer la máxima eficiencia, este compresor cambiará las reglas del juego en todos los segmentos en los que se requiera aire exento de aceite. Tanto si busca un mayor rendimiento, ahorro de energía o una mayor fiabilidad, ZT 200-355 VSD+ se ha fabricado para satisfacer las necesidades más exigentes de los mercados actuales.
Compresores Scroll vs. compresores de tornillo
Existen dos tipos principales de compresores de aire: los de desplazamiento positivo y los dinámicos. Entre los más comunes se encuentran los compresores de tornillo rotativo, alternativos, axiales, centrífugos y scroll, cada uno con sus propias ventajas y desventajas. Al adquirir un compresor de aire, hay varios factores a considerar, como las necesidades específicas de la instalación, la ubicación, el punto de rocío a presión y los costes de energía.
NPH: el purificador de nitrógeno mediante hidrógeno de Atlas Copco
Ciertas industrias no solo trabajan con nitrógeno, sino que necesitan que el gas tenga un nivel de pureza muy elevado. La generación de nitrógeno en dos etapas con el purificador de nitrógeno mediante hidrógeno (NPH) de Atlas Copco ofrece a estas empresas ventajas cuantificables. En este artículo exploramos cinco razones por las que el NPH es la solución preferida para obtener nitrógeno de alta pureza.
Su proveedor de soluciones de aire y gas para fabricantes de equipos originales
Atlas Copco es líder mundial en soluciones de aire y gas, y ofrece las opciones adecuadas para los fabricantes de equipos originales. Con décadas de experiencia y colaboraciones duraderas en todo el mundo, somos su socio de confianza a largo plazo y estamos a su disposición para satisfacer sus necesidades en cada paso del proceso.
Los costes reales de su sistema de tratamiento de aguas residuales por aireación
Cuando se compra cualquier producto que consume electricidad, lo que se paga en la tienda no representa el coste total de propiedad. Esto es especialmente cierto cuando se trata de los costes de su sistema de tratamiento de aguas residuales y, en particular, de las soplantes que deben instalarse en el mismo. Para ilustrar esto, consideremos primero todos los gastos que hay que tener en cuenta.
Un fabricante de alimentos reduce los costes mediante la recuperación del calor del compresor
Un fabricante internacional de alimentos se puso en contacto con nosotros para ayudarle a recuperar el calor generado durante el proceso de compresión. Atlas Copco proporcionó una solución y convirtió el calor en energía útil que se puede utilizar en el proceso de producción. En este caso, se puede usar en la sala de calderas del cliente.