En perforación, cada metro cuenta, al igual que cada gota de combustible. Con el aumento en los costes de combustible y funcionamiento, la eficiencia en perforación ya no se mide solo en base a la velocidad. Se trata de valorar el rendimiento por litro. Pero, ¿cómo sabemos qué compresor de aire portátil realmente rinde al máximo in-situ, y no solo según las especificaciones?

Estamos aquí para darle una respuesta.

Diseñamos una prueba de campo real para ver cómo funcionan tres de nuestros compresores de aire portátiles de alta presión en condiciones de perforación exigentes. 

Los compresores probados fueron:

• X-Air⁺ 750-25: el modelo DrillAir más reciente de Atlas Copco, diseñado para perforación a media profundidad con un tamaño compacto. Gracias al control patentado AirXpert y al aumento dinámico del caudal, ofrece al menos un 10 % más de eficiencia en el consumo de combustible que su predecesor, todo ello sin comprometer el caudal de aire ni la presión. Totalmente transportable en remolque, proporciona una movilidad inigualable en ingeniería civil, perforación de pozos de agua, geotérmica y cimentaciones.

• Y35: un compresor de aire portátil DrillAir robusto y perfectamente consolidado, con una presión máxima de 35 bar y un caudal de aire libre de aproximadamente 34,8 m³/min (1230 cfm). Diseñado para ofrecer versatilidad, combina un rendimiento constante y fiabilidad en la perforación en una amplia variedad de condiciones geológicas. Su diseño compacto permite el transporte en un solo camión con equipos de perforación compatibles.

• X-Air⁺ 1200-40: el potente compresor insignia DrillAir, diseñado para aplicaciones de perforación profunda y exigentes. En comparación con el modelo Y35, ofrece un 15 % más de presión y una perforación hasta un 20 % más rápida, al mismo tiempo que reduce el consumo de combustible en aproximadamente un 11 % por ciclo de perforación. Entre sus características se incluyen un optimizador de presión para ahorrar combustible en vacío, un hardware robusto y una monitorización remota avanzada a través de sensores inteligentes.

Cada compresor se asignó para perforar una sección definida del terreno. Durante la prueba, medimos el consumo de combustible en litros, el tiempo de perforación en horas y la profundidad perforada en metros.

Para asegurarnos de que no se ocultara nada, todo el proceso se grabó en un vídeo de lapso de tiempo, para que pueda verlo usted mismo.

Los compresores X-Air ⁺ 1200-40 e Y35 lograron la misma distancia de perforación, pero el modelo X-Air ⁺ 1200-40 completó la tarea 30 minutos antes y consumió 58 litros menos de combustible. Con el tiempo, esta diferencia en eficiencia puede traducirse en ahorros operativos significativos, especialmente en proyectos a gran escala o que priorizan el consumo de combustible.

El compresor X-Air ⁺ 750-25, aunque funcionaba a una presión más baja, mostró una gran eficiencia en aplicaciones de perforación de profundidad media, lo que resalta que la selección de compresores debe adaptarse a los requisitos específicos del emplazamiento.

Milan Avramovic, ingeniero de ventas en el centro nórdico de Atlas Copco Power Technique, que estuvo presente durante la prueba, lo resumió como sigue:

Las ventajas de elegir el compresor adecuado van más allá del ahorro de combustible. La mejora en la eficiencia de perforación también puede resultar en menos interrupciones durante el repostaje, una finalización más rápida del trabajo y un menor coste total de propiedad.

Con el tiempo, seleccionar el compresor adecuado le otorga una ventaja competitiva real en un mercado donde los márgenes son reducidos.

Cada aplicación de perforación es diferente. Factores como la presión requerida, la profundidad, la geología y la movilidad influyen en el rendimiento del compresor en el campo.

Si está evaluando su próxima inversión, o simplemente desea comparar su configuración actual, nuestro equipo estará encantado de ayudarle. Póngase en contacto con nosotros para una consulta personalizada o para solicitar una demostración.