Identificación de datos críticos
En cualquier entorno de producción, ciertos datos desempeñan un papel fundamental. Algunas métricas pueden aumentar la productividad y mejorar la calidad, mientras que otras sirven como señales de alerta para detectar posibles problemas con antelación. Piense en ello como tener una bola de cristal que predice el tiempo de parada o señala las áreas que necesitan mejoras antes de que se conviertan en costosos contratiempos.
En el apriete, por ejemplo, algunos datos críticos son el estado del apriete, ya sea OK (correcto) o NOK (incorrecto). Abordar el estado NOK y proporcionar información y recomendaciones es esencial para mejorar y aumentar la productividad. También es importante captar los cambios a lo largo del tiempo, como las desviaciones de anchura-ángulo o par, que indican las áreas en las que se puede mejorar la calidad. Los datos también son fundamentales para evaluar el estado de la herramienta mediante el cálculo del número de ciclos y, por tanto, de las fechas de mantenimiento.
Pero aquí está el incentivo: recopilar datos es solo el primer paso. Para extraer valor de verdad, es necesario analizarlos de forma inteligente.
La importancia del análisis de datos
Los datos son la clave para descubrir eficiencias ocultas e impulsar una mejora continua. Sin embargo, los datos sin procesar pueden proporcionar muy poco valor. Por lo tanto, lo que realmente importa es la información obtenida del análisis de datos. Incluso los pequeños cambios basados en la información de los datos pueden afectar a sus operaciones, lo que conlleva beneficios considerables.
En el panorama de la fabricación actual, las herramientas de apriete generan un gran número de datos para los operarios. No obstante, interpretar estos datos no siempre es sencillo. Imaginemos una situación en la que una herramienta indique constantemente que el apriete es correcto. Tras un análisis más detallado, se ha comprobado que los últimos 800 resultados correctos varían en casi 600°, lo que equivale a casi dos rotaciones completas del perno.
¿Podemos estar seguros de que el producto cumple la fuerza de sujeción necesaria? Esta variabilidad de los resultados al salir de fábrica plantea serios problemas.
Este proceso requiere una combinación de conocimientos especializados y análisis sofisticados para transformar los números sin procesar en estrategias procesables. El procesamiento eficaz de los datos de producción puede ayudar a detectar las desviaciones del proceso y predecir futuros problemas de calidad.
Aprovechar las ventajas de la nube
Acceda a la nube, la herramienta moderna de la excelencia basada en datos. En Atlas Copco, hemos optado por las soluciones basadas en la nube por tres razones convincentes:
- Acceso a tecnología de vanguardia: gracias a la nube, podemos implementar los algoritmos y las herramientas de aprendizaje automático más recientes para mejorar las operaciones de nuestros clientes.
- Potencia informática ilimitada: despídase de los cuellos de botella. La nube ofrece una escalabilidad sin precedentes, lo que garantiza que la potencia informática nunca sea un factor de limitación.
- Colaboración perfecta: la distancia no es un obstáculo cuando se encuentra en la nube. Podemos solucionar problemas e intercambiar ideas con nuestros clientes en tiempo real, independientemente de dónde se encuentren.
¿Y lo mejor? Las molestias son mínimas para su departamento de TI. Los proveedores modernos de servicios basados en la nube garantizan el almacenamiento de los datos cerca de los clientes, lo que permite una baja latencia y el cumplimiento de la legislación nacional sobre datos.
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98 %
de datos no utilizados
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8 %
de aumento de la producción diaria
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10 %
de reducción de los costes de mantenimiento
Nuestra solución
En el panorama de la fabricación en constante evolución, los datos no son solo una mercancía, sino que suponen un cambio radical. Al aprovechar los datos adecuados, puede impulsar sus operaciones a nuevas cotas de eficiencia y excelencia.
Para facilitar su transición hacia la Industria 4.0 y adoptar un enfoque centrado en los datos, hemos presentado ALTURE®: soluciones de servicio basadas en datos de Atlas Copco. Gracias a la combinación de sofisticados análisis con la experiencia de nuestros especialistas, ALTURE® ofrece servicios basados en datos que refuerzan sus esfuerzos de mantenimiento, mejoran la calidad y perfeccionan los flujos de trabajo de la producción.
Afrontar los problemas de ciberseguridad
Puede que se esté preguntando por la ciberseguridad. Puede estar tranquilo, es una prioridad para nosotros. Cumplimos las estrictas normas del sector, como SOC-2 e ISO 27001, y nuestros centros de datos se encuentran en la plataforma de confianza de Microsoft Azure.
Pero no se fíe solo de nuestra palabra. Entendemos la importancia de ganarnos su confianza. Por eso nos aseguramos de que su departamento de TI esté totalmente de acuerdo con nuestra solución. Los clientes solo comparten información con Atlas Copco con el fin de optimizar el uso y el mantenimiento de las herramientas. Cualquier información fuera de este ámbito se filtra antes de enviarse al servicio en la nube. Además, nuestros clientes tienen un control de acceso completo, lo que garantiza que se cumplan los requisitos de autenticación de la empresa.
Entonces, ¿debería preocuparse por la ciberseguridad? No si se asocia con Atlas Copco. Le ayudaremos en todo momento.
¿Está listo para aprovechar el potencial de la producción? Descubra nuestros servicios basados en datos y saque partido al poder de los datos:
