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Contamos con los conocimientos necesarios para asesorarle y las soluciones que le colocarán a la cabeza

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Tenemos las soluciones necesarias

Sabemos que desea aligerar su producción y hacerla más flexible en un mercado tan competitivo como el actual, y somos conscientes de que le gustaría reducir el número de fases necesarias para fabricar un camión o un autobús. Además, para obtener la máxima rentabilidad, necesita ser capaz de producir varias versiones de un mismo modelo en una única línea, al tiempo que ofrece la máxima calidad y reduce la necesidad de realizar rectificaciones y los gastos en garantía. Por si fuera poco, también necesitará una combinación de nuevas tecnologías de unión para manejar los nuevos materiales compuestos y componentes de los vehículos eléctricos ligeros.



Smart Connected Assembly

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Smart Connected Assembly es la aplicación práctica de la Industria 4.0 de Atlas Copco. Conecta todos sus procesos de montaje para ofrecerle un valor sin parangón. Todas las soluciones de montaje se interconectan formando una red y se integran en la red propia de producción. Smart Connected Assembly es fácil de utilizar y proporciona valor en muy poco tiempo.


Herramientas eléctricas trazables

Los fabricantes de camiones y autobuses sustituyen cada vez más sus equipos por las herramientas eléctricas de Atlas Copco, todas las cuales admiten diversas configuraciones. De este modo, se acelera la producción y se aumenta la capacidad de producir más de una versión de un determinado modelo en una misma línea. Una sola herramienta eléctrica de alta precisión equipada con transductor puede sustituir el uso de varias herramientas neumáticas y llaves dinamométricas de salto, lo que reduce los costes de mantenimiento y revisión, y consigue una producción más ligera y trazable

Unión híbrida para la transición a los vehículos eléctricos y la reducción del peso

Las tecnologías de unión de Atlas Copco incluyen sistemas de apriete convencionales complementados con sistemas de unión mediante adhesivos, remachado y perforación con fricción (para la realización de perforaciones en materiales compuestos ligeros). Colaboramos con clientes y socios para desarrollar secuencias de producción para la fabricación de los nuevos componentes necesarios para vehículos eléctricos, como baterías y pilas de combustible. Estos componentes se fabricarán en estaciones automáticas flexibles, en las que se combinarán dos o más procedimientos de unión

Reducción al mínimo de los costes de la energía

Utilizar las herramientas eléctricas de Atlas Copco en lugar de herramientas neumáticas reducirá al mínimo los costes energéticos de su planta y ayudará a reducir gastos de mantenimiento de los equipos de producción. La reducción de emisiones de CO2 hará que su entorno de producción sea más sostenible

Unas excelentes características ergonómicas para las herramientas, las estaciones de trabajo y la planta

Reducir el estrés y las bajas por enfermedad de los operarios es un factor importante para conseguir un aumento de la producción y Atlas Copco es una empresa líder en el ámbito de la ergonomía. El diseño de las estaciones de trabajo y las herramientas, el ruido, las vibraciones y la presencia de polvo y aceite en el aire de la planta son factores clave a este respecto. Las herramientas eléctricas, en comparación con las neumáticas, son más silenciosas y generan menos vibraciones; además, eliminan la presencia de mangueras en el suelo de la fábrica.

Lea a continuación nuestros casos reales

La herramienta del mes para el montaje de habitáculos y bastidores